折弯机的操作规程
1.机床工作时，机床后部不允许站人。
2．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
3．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高Ji 合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
4．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
5．正确选择折弯压力，偏载时压力应小于Da压力的1/2。
6．折板长度小于1000mm时，机器不准全负荷工作。
7.无论工作和停机时***的任何部位都不得进入上下模具之间，以免发生意外人身伤害事故。
8.调换下模时滑块必须停在下死点，否则可能发生人身伤害事故。
9．折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。
10.关机前必须把滑块停在下死点。
11．完工后，切断电源，清理工作场地。
折弯机快下问题
一、 快下时有冲击声
1、 导轨板松动引起的撞击声音
2、 光栅尺黑片位置不对
3、 快下前延Shi参数设置值太小
二、 滑块无快下动作
1. 快下阀有无电信号或卡住
2. 电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住（检查反馈电压）
3. 机械部分联接过紧，如导轨板太紧，油缸太紧
4. 充液阀关闭，不能打开，从而吸不到油
5. 光栅尺问题
6. 脚踏开关是否完好，检查接线
7. 慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油
折弯机慢下滑故障
一、 滑块无慢下动作
1. 电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住
2. 系统不能建立压力
3. 充液阀卡住，或充液阀密封圈泄漏
4. 慢下阀有无电信号或卡住
5. 背压太高或慢下压力太低
二、 滑块慢下运动时震动，摆动、有噪音
1. 油缸排出压力油含有气泡
2. 滑块导轨摩擦力过大，有无润滑油
3. 导轨板贴合面间隙大，或上下不均匀
4. 机架、工作台水平没有调整好
5. 平衡阀堵塞
6. 检查快下阀是否通电打开
7. 数控系统参数（增益），或工进速度设定太大
8. 背压阀松动，两边阻力不一样
9. 电磁比例阀线圈有无偏置，比例阀中位信号是否正确
10.比例伺服阀的信号是否受到干扰，检查方法同上
11.油缸密封圈把活塞杆抱死，阻力大（换聚四氟乙烯硬质密封圈试验）
12.光栅尺上的球形垫圈未装，滑座运动不流畅，光栅尺通讯线有问题
13.压力曲线不对，工进时压力不够
14.充液阀压力密封O型圈产生少量泄漏
安装折弯机模具必知的知识
调整完滑块行程标准以后，接下来就是模块的上限点调整了，一般的情况来说模块上至到Gao处，是要把模块的和开关设置好。2、能够提供较高的稳定性、柔性，并能够根据折弯机工作过程中的实际清理进行补偿有效保证折弯结果。这样可以要流出模块的停留的位置，通过上述一些操作，那么就可以大大增加生产效率。在此过程中，还需要对模块进行减慢处理。因为模块在下行到下死点的时候，必须要减速模块，这样保护了机器和模具。
4、空隙的调整
后就是折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。
5、角度调整
调整折弯角度也是重要的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。3、检查折弯机溢流阀，溢流阀开口是否过大回油过多，是否有堵塞物，拆下来清洗，调整溢流阀开口。调整后，如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，进行压力调整。以免造成模具崩刃。
（福建基业智能***研发、生产、销售）
