净化车间系统的检测标准
不只是空调系统,净化车间系统中还包括有真空,空压,氮气,纯水,废水,二氧化碳系统,制程排气系统,检测标准：1、气流速度及其均匀度检测，这项检测是净化车间效果的其他各项检测的前提，这项检测的目的是为了明确单向流净化车间工作区的平均气流通度及其均匀性。2、系统或房间的风量检测。3、室内洁净度的检测。洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别，可采用粒子计数器检测。4、自净时间的检测。通过确定自净时间，查明洁净室内部发生污染时***其原有洁净度的能力。
电子净化车间装修的注意事项
电子净化车间装修的注意事项：工厂装修物料净化用室与洁净室之间应设置气闸室或传递窗。洁净室内的设备和物料出入口，应***设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。工厂装修洁净室入口宜设空气吹淋室。当不设空气吹淋室时，应设气闸室。空气洁净度等级为5级或严于5级的垂直单向流洁净室，宜设气闸室。空气吹淋室的进、出门不得同时开启，应采取连锁控制措施。
工厂装修净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板
结构材料：1．地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪。2．送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。3．工厂装修净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。4．送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。湿度45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。
洁净室安全疏散的注意事项
由于洁净室是密闭性很强的建筑，其安全疏散成为非常重要和突出的问题，和净化空调系统设置也有密切关系。一般应注意以下几点：1．每一生产层防火区或洁净区至少设2个安全出口，只有面积小于50?，人员少于5人时，可允许只设一个安全出口。2．人净入口不应作疏散出口。因为人净路线往往迂回曲折，一旦烟火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。3．吹淋室不能作为一般出入通道，由于这种门常为两扇联锁或自动，一旦出现故障，非常影响疏散，所以一般均在吹淋室设旁通门，工作人员多于5人时必须设此门。平时工作人员出洁净室时不应走吹淋室而应走旁通门。
