棕刚玉磨料亲水性用处：
由于棕刚玉磨料表面挥发物等杂质被铲除，低熔点物质被烧掉，磨料表面毛细管现象增加的缘故。棕刚玉磨料堆积密度相应下降，亲水性进步，磨料用于涂附磨具，其耐用度能进步30%左右。进步了磨具强度。煅烧处理后，磨料除去了表面挥发物等杂质，进步了磨料纯度和清洁度，因而在磨具制作时，进步了磨粒和结合剂结合力，下降了结合剂用量，进步了磨具强度。改善了磨具外观和切削才能。煅烧处理后磨料，由于包裹铁质刚玉磨粒胀大，因而磁性物质很简单 被磁选掉，下降了磨料磁性物含量，在烧成磨具时不会出现锈斑，改善了磨具外观和切削才能。 棕刚玉磨料贫乏的原因。
棕刚玉的生产原料铝矾土是必不可少的，在生产过程中有一个程序也是必不可少的，那就是煅烧。那么为什么要对原料进行煅烧呢，煅烧后的产品具有哪些优点呢？
经过煅烧后的熟铝矾土用于冶炼棕刚玉可以有效的提高棕刚玉的品质,并且使冶炼电耗降低，稳定炉况，提高生产效率。而冶炼出的棕刚玉磨料则需要通过判断颜色是否为棕黄，氧化铝含量是否达标来判断其质量优劣。
煅烧棕刚玉主要由以下优点:
1、消除了棕刚玉磨料的反常膨胀。
2、提高了磨料的韧性和磨削性能。
3、提高了棕刚玉磨料的亲水性。
4、提高了磨具的强度。
5、改善了磨具的外观和切削能力。
通过上述内容来看，经过煅烧后的棕刚玉产品的优点还是很多的，不仅可以有效提高产品的质量，而且可以提高在使用中的各项性能。
棕刚玉的颜色分辨：
1、某些棕刚玉的颜色为棕红色的原因有两个：一是煅烧后，一些杂质可能使颜色变成红色，但质量还可以。另一个是不良商家想要将石榴石沙与棕刚玉混合，这会导致金刚砂的颜色变成红色。此时，质量不仅是一个问题，而且是一个大问题。
2、一些棕刚玉为浅棕色。一般是因为棕刚玉的颗粒太小。
总之，有必要正确认识棕刚玉的颜色。有人认为棕刚玉的颜色越红，质量越高。
棕刚玉的碳含量范围是多少
棕刚玉主要化学成份是AL2O3，其含量在95.00%-97.00%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。棕刚玉是基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用。低碳棕刚玉经过炉前和特殊工艺的再处理，降低棕刚玉中残余碳的含量，使产品在使用中不粉化、不爆裂、韧性大，是磨料磨具行业、耐火材料行业的原料。
碳含量高的棕刚玉主要用于陶瓷磨具、磨具、有机磨具、砂带、涂附磨具等，根据残碳含量分为：棕刚玉C≤0.05%、低碳棕刚玉≤0.10%、普通棕刚玉C≤0.15%。
