为保证电子皮带秤系统动态测量准确度，其关键措施是经常延行标定。标定的目的就是使仪表的累计显示值与实际值之间较大限度的相吻合，其误差不能超过规定的指标。电子皮带秤校准方法——电子皮带秤挂码校准方法这种方法是指在电子皮带秤校准的时候称量已知重量的挂码，悬挂于秤架合适的位置来代替物料进行校准的方法，这种方法的优点是简单易行，不占用太多的场地和人力物力，但缺点是准确度不高。标定的方法有多种，如动态挂码法、砝码小车法、链码标定法和实物标定法。实践证明，标定误差较小、操作很容易的方法是实物标定，实物标定是一种对被输送的物料进行实际称重，使用校验装置来标定电子皮带秤精度的方法。
调速电子皮带秤的特点有哪些
（1）库底不需要另外单独设置电磁振动加料机给皮带加料机供料；正常工作时，皮带加料机的运行速度是可以调节变化的，以适应加料量调节的需要，本身既是给料设备又是计量设备。
（2）对于不同性质的物料有较好的适应性，对含水份8％以下的物料都能正常计量。
（3）结构紧凑，运转平稳，称重传感器不易受到外界干扰影响，有利于提和长期稳定运行。
（4）驱动电机可以采用直流电机或交流异步调速电动机。
（5）加料量调整方便，控制范围较大 。
电子皮带秤误差产生的原因
一、秤架安装位置不合理，安装位置应选取靠近输送机头部的中部位置，但称重区域两边两个托辊间距距离内不能有挡偏、落料口等影响称重的设备。
二、秤架安装不规范，安装时没有严格安装电子皮带秤安装规程进行，造成秤架于输送带不在一条线上，或者托辊没有进行一致性校准。
三、校验方法不合理或者没有严格执行校验程序，物料没有称量。
四、传感器或者仪表不符合要求，灵敏度低或者仪表程序计算不准确。
五、传感器或仪表损坏。
六、日常维护工作没到位，日常的校验和零点校准形同虚设，没有认真执行。
电子皮带秤的校验是一项很准确的校准工作，它的可靠性直接影响称的准确度。在有些工业现场由于输送距离很长，输送过程存在很多不确定因素，如果再有破碎等工序就更增大了地磅称量与物料实际重量的误差了。(5)操作管理人员应掌握电子皮带秤的标准和规范，建立和严格执行操作制度，及时分析和排除有关故障。有些现场由于物料有一定的水分，在输送过程中存在粘、跑、漏等情况，致使物料的实际重量和我们认为的实际重量不一致，这样就好比校验秤的砝码不准确，那皮带秤的准确度又如何谈起，所以在校验过程中一定要保证校验物料完整的通过皮带秤称重区域，这样地磅称量结果是可信的，我们输入的数据是准确的。
