概述卧螺沉降离心机是利用离心沉降原理使悬浮液完成固液分离的设备。可应用于脱水、浓缩、分级澄清等不同场合，行业领域涉及范围广泛适用于大部分企业。卧螺沉降离心机利用悬浮液的固液比重差，运转后产生了强大的离心力场，使固相在离心力的作用下被沉降，从而实现固液分离。其原理是当物料进入高速旋转的离心机转鼓内，由于受到的离心力作用大小不一样，使悬浮液中的大颗粒受到较大的离心力影响被沉降到转鼓内壁并被与转鼓同向旋转但存在转差的内转子螺旋叶片推料器推到出液口排出，从而实现各种程度的固液分离过程。
1、在卧螺离心机的运行控制中，液位挡板的调整十分重要，直接影响脱水效果和离心机的振动程度，必须通过反复的试验，将液环层厚度设定在合适的水平，则可以保证污泥的含水率会降低，并且有较高的污泥产量。
2、速差的调整对卧螺离心机污泥脱水效果的影响非常大，应根据污泥种类、性质的不同，通过实验寻找离心机的工作点，设定成不同的“速差曲线”，使离心机稳定运行在的工作状态。
3、做好日常的定期检查和维护，如操作中应尽量减少上清液含固率、开停机期间加强对离心机的冲洗减少运行时的振动、定期清洗上清液返流管、定期清理进泥螺杆泵、定期清理絮凝剂自动投配装置，这样可以保持设备处于良好的待机状态，避免设备运行时出现意外的故障造成停机事件，保证设备的良好稳定运行。污泥脱水机主要特点：1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈纲、钛合金制造。
本公司研发生产卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机LWJ250丶LWJ350、LWJ360、LWJ450、LWJ550、LWJ650、LWJ800型等系列二十几种规格。是在原卧螺式离心机基础上改进后的新一代离心式脱水离心机。长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。其独特的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获专利。一机多能，大螺距，超大出泥及出水口。转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端。螺旋内部的防积泥设计，斜壁板和挡水板设计使物料在机内的澄清、排泥更顺畅。积泥层位减少，澄清水室的增大，至使分离效果更佳。与一般的离心机相比表现为处理能力增大，出水更清，出泥更干更顺畅。有效处理粗细纤维不同的污水，适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成，再加上螺旋的独特设计及功能，因而在节能方面取得了一定的效果（节能率约为3～30%）。
卧螺离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。整体性能较好，工作量大，耗电少，噪音小，操作方便，含水率低等，这也正是LWJ形卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机的特点。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层)；水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层， 称为液环层。