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冲压生产过程中,与模具及产品相关的常见故障
(1).毛刺
在电工钢冲裁中,毛刺不可避免。但是改变冲压条件,就能减小毛刺。
原因① :刃口磨损。
处理对策:进行刃口研磨,使刃口锋利。
原因②:间隙过大或刃磨后效果不明显。
处理对策:更改凸凹模设计尺寸或跟换新备件。
原因③ :冲裁光亮带多,间隙偏小。
处理对策:通过研磨等方法加大冲裁间隙。(必须根据产品图确认修
整凸模还是凹模)。
二、间隙。冲裁间隙过大、过小或不均匀均可产生毛刺。影响间隙过大、过小或不均匀的有如下因素:
1、模具制造误差,冲模零件加工不符合图纸、底板平行度不好等;
2、模具装配误差,导向部分间隙大、凸凹模装配不同心等;
3、压力机精度差,如压力机导轨间隙过大,滑块底面与工作台表面的平行度不好,或是滑块行程与压力机台面的垂直度不好,工作台刚性差,在冲裁时产生挠度,均能引起间隙的变化;
4、安装误差,如冲模上下底板表面在安装时未擦干净或对大型冲模上模的紧固方法不当,冲模上下模安装不同心(尤其是无导柱模)而引起工作部分倾斜;
5、冲模结构不合理,冲模及工作部分刚度不够,冲裁力不平衡等;
6、钢板的瓢曲度大,钢板不平。
广州三度机械有限公司关键运营线切割加工、数控加工、机械加工、机械加工制造、五金模具生产加工、夹具加工、机械零件生产加工、冲压件等,加工厂位于广州越秀区所在位置优异,有着一支阅历丰富的业务流程、产品研发团队。企业的发展趋势不可或缺各界人士的协助适用,期待能与大伙儿真心实意协作,共赢未来。加工五金冲压件价格服务电话 1、触碰检测
用整洁的沙布将外遮盖件的表面擦干净。检查员需戴上触碰胶手套顺着冲压件纵向紧靠冲压件表面触碰,这类检测方式 在于检查员的工作经验。必需时能用油石打磨被探索的异常地区并多方面认证,但这类方式 不可多得一种切实可行的迅速检测方式 。
2、油石打磨
2.1、用整洁的沙布将外遮盖件的表面擦干净,随后打磨用油石(20×20×100毫米或更大),有弧形的地区和无法触碰到的地区用相对性较小的油石打磨(比如:8×100毫米的半圆型油石)。
2.2、油石粒度分布的挑选在于表面情况(如表面粗糙度,热镀锌等)。提议用粗粒度的油石。油石打磨的方位大部分沿纵向开展,而且非常好地迎合冲压件的表面,一部分独特的地区还能够填补横着的打磨。