我国飞轮齿圈行业怎么样？
虽然我国飞轮齿圈机行业取得了一定的发展，但是我国在本行业中发展还有待提高：
1、我国的产品没有自己的核心技术，无法摆脱中国制造的名声；
2、比国外起步晚，相关行业实力不强；
3、现在还处在制造模式下，无法取得长久的发展。
随着我国经济的发展，产业的***不断加强，制造业的升级和转型，对于飞轮齿圈行业有着深远影响和重大意义。
飞轮损伤原因
（１）飞轮在制造加工时，未达到图纸要求的加工质量，平衡性能不良，飞轮端面轴向圆跳动或圆周径向跳动量过大，使两个平面不能平整地接合，摩擦不均匀，使飞轮工作面呈波浪状。
（２）飞轮旋转时，由于离合器在分离和结合的瞬时与飞轮平面存在转速差，造成两者相对滑动，使飞轮工作表面产生磨损。飞轮平面还会因高速摩擦所产生的高温而局部烧蚀结硬。
（３）飞轮安装到曲轴上后，若飞轮对曲轴主轴中心线的端面跳动量过大，将加速曲柄连杆机构及相关传动件的磨损。
改进飞轮齿圈烂齿现象的方法有哪些?
飞轮齿圈长期使用会产生烂齿现象，严重的影响着我们的工作效率，那么改进飞轮齿圈烂齿现象的方法有哪些？
1、在热套时建议不要加热时间过长，造成温度过高，以免严重影响飞轮齿圈的硬度。
2、采用工频感应加热系统，可以有效的缩短加热时间，使得温度得以有效的控制，防止因为热套造成硬度降低。
3、改用电热鼓风箱加热，这样可以有效的提高工作效率，改善工作环境。
以上就是改进飞轮齿圈烂齿现象为有效的方法。
