煤矿井下抽放方式按来源不同,可分三类：
①抽放开采煤层本身的.开采高沼气厚煤层时,主要来自开采层本身.
②抽放邻近煤层中的.在多煤层矿井,用长壁工作面回采时,顶底板岩层和煤层（包括可采层与不可采层）卸压,流动性增加,大量涌入工作面,危害生产.通常在回采前打钻孔到顶板或底板的邻近煤层,回采后大量流入钻孔,通过孔口插管,将抽出.
③抽放采空区的.有的矿井采空区大量涌出,可在采空区周围密闭墙上插入阻燃抗静电双抗PVC抽放管；也可以从巷道向采空区打钻孔,抽放
在条件适宜时还可从地面钻孔抽放.优点是不受井下采煤工作的限制和干扰,钻孔抽放工作可超前于采掘工作,抽放时间较充裕.缺点是钻孔较深,需排除孔内积水.
大口径螺旋钢管是一种笼统的叫法，一般是指直径大于1米的螺旋钢管。螺旋钢管是用钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为12米，常要求定尺交货。传统的pe管具有着韧性好以及耐冲击耐腐蚀等优势，但是其中刚度太小，这就是要求大哥管径较大时，为了保证刚度要求管壁厚度就要进行增加，因而造成重量的增大，安装运输不方便以及成本的增加。大口径螺旋钢管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。在生产实践中，往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析大口径螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。
螺旋钢管主要工艺特点：
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用***的双面埋弧焊的工艺，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。