双壁波纹管设备发展历程
一代技术是风冷式冷却定定型技术。
性能表现：波纹管内外两层分别有两台挤出机***供料，可实现内外层使用不同颜色和不同原料的生产。
成型机分为上下机台，冷却方式是水冷和风冷相结合，但确切的是还是传统意义上的风冷，具有在线扩口功能，
第二代技术是开放式浇淋水冷定型技术。
模块冷却周期：间歇式水冷
性能表现：成形机采用卧式结构，梭式传动，间歇水冷，真空成型，支持在线双层扩口。
第三代技术是密封式压力水冷定型技术。
模块冷却周期：不间断的连续水冷
性能表现：密封式高压循环连续水冷却，冷却，产量更高，与风冷机型和第二代间歇水冷机型相比，产量提升可达3倍之高。
双壁波纹管设备的技术关键
要进行高质量的双壁波纹管的生产，波纹成型系统起着至关重要的作用，所有生产双壁波纹管的关键技术也集中于此。波纹成型系统细分可分为波纹成型机、波纹成型模块、挤出模头和冷却定型三大部分。
先看波纹成型机，波纹成型机的作用是使安装在其上面的波纹成型模块连续稳定的运行，并且提供波纹成型所必须的抽真空功能和冷却功能。要使波纹成型模块在成型上连续稳定的运行，成型机的模块运行轨道设计尤为重要，的波纹成型机模块运行轨道设计可大大提高机器的使用寿命。的轨道设计应该是摩擦力很小。摩擦力越小，磨损就越低，寿命就越长。在双壁波纹管的生产中，波纹成型模块也起着至关重要的作用，一是由于波纹成型模块直接决定波峰形状，二是由于波纹成型模块的制造工艺直接影响管材质量。生产双壁波纹管的模头由于工艺原因，与生产实壁管的模头有很大的不同。生产波纹管时，一方面要求模头是双层流道结构，另一方面对模头材质的要求较高，理想的材质应该是与挤出机的机筒、螺杆使用同样的材质——38CrMoALA，经过氮化处理后，精度高，强度高，稳定性好，价格虽高，但使用可靠，能确保管材的产品质量。
预应力塑料波纹管设备操作程序：
一、混料:
把HDPE、LDPE与所需辅料按配方要求搅拌均匀，材料里不准有金属物、杂质，防止进入挤出机内部损坏设备。
二、挤出机预热：
根据不同的材料设定不同的加工温度。一般情况下PE材料设定温度为；一区165度、二区170度、三区175度、四区175度、五区180度、六区165度，接通电源后检查电流是否正常、如果发现电流过高、过低或没有电流都属于异常、排除故障后方可使用，加热时间冬季一般在120分钟左右，夏季一般在90分钟左右。
三、开机前准备工作：
1 .检查减速油位是否在正常位置，各传动部分是否有润滑油。
2 .检查主机(包括冷却风扇)、成型机、拖拉机和切割机是否转动正确。挤出机各区域的温度是否已被加热至规定温度，请记住，如果温度未达到规定温度，请勿启动机器，以免损坏设备内部部件。
3 .调试成型机的真空、进水和排水是否正常，水箱的定径套和法兰是否泄漏，密封定径套的两端，启动真空泵在- 0.04兆帕或更高的压力下工作。amp;amp; nbsp；
4 .主机、成型机、拖拉机、锯床，都必须在中心线上调整。
技术在市场中取得的成绩是的，为了更好的满足市场中对其的需求，预应力波纹管设备也就适时的出现在市场之中了，其的推出不仅仅是满足了当前市场经济的发展，对于生产企业来说，也是企业无形财富的代表。虽然这些无形财富是不能触摸到的，但并不代表它们不存在，它们也像无形财富一样存在于市场之中的，只是我们很难感觉的到，但它们为我们的生活却带去了不小的影响。预应力波纹管设备之所以是企业无形财富的代表，这主要还是因为其所起到的作用引起的，其具备有的性能，而其性能则是在科技的基础上实现的，由此为坚实的后盾，使其在各方面都实现了化。选择预应力波纹管设备进行生产的企业，也因此获得了不一样的效果，保证了产品的质量。