影响铸铁焊接平台品质的常规元素主要有五种，分别是碳、硅、锰、硫、磷，以上元素我们叫做基本元素或俗称五大元素。它们是直接影响铸铁焊接平台物理性能的一个重要因素
一、磷是***元素，被作为杂质对待。磷往往是影响铸铁焊接平台力学性能，尤其使韧性和致密性降低，是造成焊接平台开裂的主要原因。因为磷在大型床身铸件中溶解度很低。如Pamp;lt；0.05%时，固溶于铁，对球墨铸铁焊接平台力学性能没有明显的不良影响。在铸铁中磷是一个容易偏析的元素，当铸铁焊接平台中磷含量达到0.05%时，已有可能形成磷共晶，对大多数大型床身铸件来说，磷共晶会增加大型床身铸件脆性，严重恶化了力学性能。
关于机架焊接加工你必须知道的加工要求？
一、机架焊接加工必须要保证对称度、平衡度、垂直度，按图纸尺寸要求制作
1.机架焊接加工时，焊接表面不能出现假焊、气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、咬边、电焊擦伤、未焊满等缺陷，焊接要均匀美观；
2.机架焊接加工完表面不能出现凹凸不平现象；
3.机身表面必须打磨平整，清理焊渣；
4.凡是机架焊接完里面必须清理焊渣，表面必须打磨平整光滑；
5.导带槽的制作必须开合页要吻合，表面平整，不能出现高低，一开一合的现象。
1.机架焊接加工结束，应清理焊道表面的熔渣飞溅物，检查焊缝外型尺寸及外观质量，焊缝不平整时应进行修整。
2.焊缝外形应光顺、均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之前过渡平滑。
3.对于一些封闭型结构，多焊缝、长焊缝的构件，焊后应进行锤击、振动等方法消除残余应力，若零件有热处理要求的，应采用热处理消除应力。
大型机架焊接加工的焊接方法有哪些大型机架焊接加工是用熔接方式对方通、铁件等零部件进行加工制造成机架，熔接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺，那么大型机架焊接加工的焊接方法有哪些呢？
1.熔焊熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
2.压焊
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
大型焊接件加工是用熔接方式对方通、铁件等零部件进行加工制造成机架，熔接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺
大型焊接件加工常用的焊接技术有电弧焊、弧焊、CO2保护焊、氧气-焊、激光焊接、电渣压力焊等多种方式，可以根据大型机架焊接加工使用的材料及性能要求选择合适的焊接方法，这样才能更好的满足客户需求。
