电熔焊机目前在我们的工业中使用是很广泛的，大家知道电熔焊机带焊接操作是怎么样操作的吗？今天电熔焊机厂家济南一点通的小编就和大家一起来了解一下吧：
1、将要施工的两根管子垫离地面并水平对齐。
2、清除粘在管子表面的泥土，水分及其它杂物。
3、用呢绒扣带将电热熔带包覆在管子的连接部位并包紧，有接线端子的一端置于搭接处的下层。确定管子接缝处位于电热熔带中部。
4、把不锈钢扣带包覆在电热熔带上用U型夹钳扣住，将PE胶棒插入电热熔带搭接的合缝处，收紧不锈钢扣带，使电热熔带紧贴在管壁上。
5、将电热熔焊机电源与电热熔带相接，设定加热时间后启动电热熔焊机，仔细调节加热电流，380V电热熔焊机和和220V电热熔焊机电流设定值有较大差异，。在加热过程中，可通过塞入平口改刀等办法保证电热熔带与管材表面紧密贴合。
6、当电热熔过程完成后﹙此时电热熔带上测温点的温度将达到92℃左右，温度过低应延长加热时间。﹚，关掉电源，再次适当收紧不锈钢扣带。
7、待电热熔带充分冷却后，取下不锈钢扣带，施工完毕。
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塑料管材的热熔对接，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下PE管道焊接的操作规程，快和小编一起来了解一下吧：
一、焊接环境应当防范不良的气候影响，风雨天气以及在-5℃以下进行焊接时必须采取适当的保护措施，以保证焊接面的温度。
二、焊接面以及焊接面接触的所有物品必须清洁和干燥，需要焊接的部分不能有损伤、杂质、污垢（污物、油脂、切宵等）。
三、对于DN≤63mm或者S＜6mm的管材、管件不允许使用热熔对接的焊接方法。（S为公称壁厚）。
四、卡管时必须要有足够的距离，保证焊接面有效接触。
五、铣削时要正确使用铣刀并锁定，铣刨完毕，先降l压，后打开机架再停铣刀，取出铣刀时不能损伤PE管端面。
六、加热板温度指示灯必须红色后再保温10min，台保证焊接温度。（PE80适合温度为210℃±10℃、PE100的适合温度为225℃±10℃）。
七、 焊接凸起部分必须呈均匀圆环，圆环凸起高度约为管壁厚度的0.25。
八、焊接压力必须加上拖动压力，保证有效焊接面的压力值。熔融面相接触时，严禁高压碰撞。
九、要保证焊接过程的连续性，焊接完成后必须进行充分的自然冷却，消除其内力。
十、不同的SDR系列的管材原件进行互焊时，采用电熔连接或采用适当的加工方法。
十一、每道焊缝都要有详细的原始记录。
电熔焊机如今在我们的生活中应用的是很广泛的，而初次使用电熔焊机的朋友不知道该如何来使用，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下电熔焊机的操作步骤：
1，准备PE管材和电熔管件（电熔套筒），需要焊接的PE管材与管件在室外环境下存放一定时间，从而使管材与管件温度相同。
2，去除PE管材插入端的氧化层，然后插入电熔管件中。插入管件的管件以轻松插入为宜，不要强行将管材敲入管件中，管件插入太紧在焊接时由于PE材料加热后膨胀过程中容易引起电加热的移位，从而改变加热产生的温度变化，容易引起局部加热温度过高而引起焊接冒烟等失败现象。下面就跟随济南一点通的小编一起来了解一下吧：1．电熔焊机运输方便性由于电熔焊机主要用于现场施工，必须搬来搬去，当然重量越轻越好。
3，使用电熔夹具固定需要焊接的管材，因为管材插入管件后两个管材不是在一条直线上，也就是说管材与管件不是同轴的，通过电熔夹具（管道直线器）来固定管材与管件，以减小管材插入管件的应力。
4，准备就绪后将电熔焊机焊机的输出电极插入管件的电极柱上，接通电源，开机扫描条形码（或输入条码24位数字，也可以直接输入焊接电压与时间），确认焊接参数是否正确后启动开始按键进入焊接倒计时。
5，焊接倒计时结束后，观察电熔管件的观孔塑料是否弹起，正常情况是有一定突起的。焊接进入冷却阶段时不能去移动管道，须在冷却结束后才能移动管道。