




氯化铵高氨氮废水处理的工艺介绍
氯化铵高氨氮废水处理的工艺介绍 氯化铵废水脱氨处理是利用塔内高温使含氨氮水沸腾下脱氨,氨蒸汽用冷凝器冷凝,回收稀氨水,控制回流比来达到所需氨水浓度。 采用自清洁机构,防止水中氯化钙等析出结垢;回收装置分两处,一处回收氨水、一处利用物料吸收 工艺优势 ·降低能耗:能耗大大降低,蒸汽耗量少(70-90kg/吨水)。同比可节省蒸汽50-90Kg/吨水。 ·脱氨效益高:采用专用塔板,负压下氨氮更宜挥发,氨氮去除率高可达到≥99.99% ·运行成本低:采用石灰调节pH,大大降低运行成本,减少了液碱的消耗,同时避免增加水体中盐浓度。 技术优势 ·采用两级加石灰装置,既能充分利用石灰乳,减少沉渣中的石灰残留,又能减轻沉渣中的氨味,既能保证环保的达标,又能提供良好的生产环境。 ·采用防垢自清洁装置,利用机械刮洗作用,防止沉淀析出的聚集堵塞,保证脱氨塔的正常运行,采用防垢自清洁装置脱氨塔的运行周期是常规脱氨塔的3倍。
氨氮废水处理NH3
氨氮废水处理NH3-N是什么意思 NH3-N是水(废水)中氨氮含量指标。 工业污水、生活污水中都含有NH3-N。环评中NH3-N,一般分为现有环境水中氨氮含量指标和项目投产后排放废水中中氨氮含量指标。氨氮含量常作为废水指标,是因为氨氮这两个营养元素是目前造成国内河流湖泊富营养化的直接因素。 氨氮是水体富营养化和环境污染的一种重要污染物质。 大量的氨氮废水排入江河湖海给工业废水的处理带来了困难,在用氯消毒时,氨氮就会与作用生成,明确降低氯的消费速率,大大增加了氯的需要量。 氨转化为、进一步转化为亚具有严重的三致作用,直接影响人类健康。目前,氨氮废水的处理方法可以分为物理法、化学法、生物法这三类。 建议使用化学吹脱法或折点加氯法。
氨氮废水经反渗透处理后NH4C1去除率为77
根据稀土冶炼厂排放氨氮废水的水质情况,采用NH4C1和NaCI模拟废水进行了反渗透对比实验,发现在相同条件下反渗透对NaCI有较高去除率,而NHCl有较高的产水速率。氨氮废水经反渗透处理后NH4C1去除率为77.3%,可作为氨氮废水的预处理。反渗透技术可以节约能源,热稳定性较好,但耐氯性、抗污染性差。采用生化一纳滤膜分离工艺处理垃圾渗沥液,使85%~90%的透过液达标排放,仅0%~15%的浓缩污液和泥浆返回垃圾池。Ozturki等人对土耳其Odayeri垃圾渗滤液经纳滤膜处理,氨氮去除率约为72%。纳滤膜要求的压力比反渗透膜低,操作方便。