塑胶真空电镀加工五颜六色PVD膜层对五颜六色不锈钢基材外表防腐功能提拔有必然协助，但不克不及完全阻止基材受腐蚀。因而，基材自身优越的防腐功能是持久坚持PVD膜层的要害。
在锌合金，铁合金，铜合金，铝合金以及其他不耐侵蚀轻易氧化的金属上不克不及直接镀制PVD膜层，因为上述金属基材轻易侵蚀，或外表不致密细小气孔较多，外表杂质难以清洗洁净，直接用真空电镀的办法在其外表镀制五颜六色PVD膜层，不克不及长工夫阻止其基材持续受侵蚀，假如不经由封油等非凡处置，膜层轻易零落。
真空电镀加工技术一般分为两大类，即物***相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。
物***相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物***相沉积方法制得，它利用某种物理过程，如物质的热蒸发，或受到离子轰击时物质表面原子的溅射等现象，实现物质原子从源物质到薄膜的可控转移过程。
真空七彩电镀生产厂家的真空镀膜技术是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面（通常是非金属），属于物***相沉积工艺，因为镀层常为铝、锡、铟等金属的薄膜，故也称为真空金属化。
真空七彩电镀生产厂家的真空镀膜根据镀膜气相金属产生的方式和沉积方式的不同，分为热蒸发镀膜法和磁控溅射镀膜法两种工艺。其中，磁控溅射法由于镀膜层和基材的结合力强，镀膜层致密、均匀等优点，更具有技术优势。
塑料中含有水分、残留溶剂、单体、低聚合物、增塑剂等，挥发性小分子会在真空或升温环境下逸出表面，严重影响真空镀层对基材的附着力，而采用底涂技术就可阻碍这些小分子的逸出，提高真空镀层对基材的附着力。
塑料基材与真空镀层通常为金属)两者热膨胀系数相差很大，在真空镀膜升温、降温过程中膜层容易破损，膜层越厚，破损的可能性越大，因此选用合适的涂层作为过渡层，可以减少内应力的积累和破损的发生。
