焊接吸尘悬臂架综合提高焊接效率 30%左右，焊工在改变焊接位置时，只要将旋臂左右、上下移动，便能将送丝机送到所需焊接位置，从而提高劳动效率，降低工人劳动强度，焊接完成后，轻轻一推将旋臂靠墙位置，，现场整理完成，快速便捷。
焊接吸尘悬臂架伸展灵活，升降自如，使有限的工作空间更加人性化、合理化。
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焊接吸尘悬臂架用于钎焊：利用熔化的填充金属（钎料）把加热的固体金属联结在一起。热源可以是如同气焊中的气体火焰，也可以是烙铁（电烙铁、火烙铁）。五、可以在设备的保护壳上涂抹上防溅化学涂料，这样是可以减少熔渣堆积在保护壳上的。焊接吸尘悬臂架钎焊过程中的焊接金属本身不发生熔化（仅仅加热到一定温度），其结合是依靠被焊金属与钎料之间的原子互相扩散达到坚固的结合。视钎料的软硬不同，可分为软钎焊（例如利用低熔点锡合金作钎料的锡焊）和硬钎焊（例如用铜作钎料的铜焊，常见于机械加工用刀具中硬质合金刀头与中碳结构刀柄的焊接。
由于铸铁的含碳量较高，碳燃烧后产生的一养化碳和二氧化碳混入切割氧流，使切割氧纯度降低影响氧化燃烧的效果。焊接完成后不须将电源线及气管收回，现场电源线及气管不外露避免了安全隐患。焊接吸尘悬臂架操作方法，铸铁的燃点比熔点高的多，同时产生高熔点粘度很大的二氧化硅，使熔渣的流动性差，切割氧气不易把它吹掉。不锈钢含有较多的铬和镍，容易形成高熔点的氧化铬、氧化镍薄膜，遮盖了金属割缝表面，阻碍切割氧与一层金属接触，因此不锈钢不能用氧切割，另外铜和铝及合金具有较高导热性，而铝产生的氧化物熔点高，加之铜产生的氧化物放出的热量较低，因此它们均不属于氧切割的材料。
