




不锈钢丸制作装置是制作不锈钢丸的核心设备,它是根据不锈钢丸的制作特点,专门设计制作的。整个不锈钢丸制作系统由以下几部分组成,按照不锈钢丸的制作顺序,依次为中频熔炉、中间包、雾化、不锈钢丸收集、成份检测、分丸、分级、称量包装、入库。
不锈钢丸的制作原理,不锈钢在液态下属于易氧化的合金,虽然它在常温下的耐蚀性是相当好的。不锈钢丸呈圆珠状,流动性好,有利于机内循环,保证了这种喷抛加工能够对铸件表面进行和高覆盖的表面处理,能够掩盖工件表面上的缺陷如划痕、碰伤模具龟裂。制作不锈钢丸有几种方法可以采用,现在常见到的是切丝不锈钢丸,它是采用切丝机,对一定直径的不锈钢丝进行剪切,从而获得直径与长度一致的不锈钢丸切丝丸。不锈钢切丝丸***各地都有人在生产,产量也相当大,但由于其原料的成本较高,做的人家又多,所以利润一直在走下坡路。另一种是采用雾化法生产不锈钢丸,国外在这方面已有成功的例子,且已工业化大规模进行生产,进口的不锈钢丸大部分都是采用雾化法生产的。国内也有人采用雾化法进行生产,取得了成功,其产品已进入市场,据说用户用下来感到满意,订货量正在不断上升。
从目前的市场情况来分析的话,我们可发现目前有很多不同类型的抛丸材料,比如普通钢丸、氧化铝金钢砂、玻璃珠以及不锈钢丸等。那么,在这些不同类型的抛丸材料中,不锈钢丸究竟有什么特别之处呢?下面我们就针对这个问题来分析一下,希望能够帮助到大家。
实际上,不锈钢丸已经得到了非常广泛的应用,其在主要应用包括有可对铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面进行的喷抛处理。进过不断试验和研究,找到并确认采用气雾化法是工业化生产不锈钢丸的途径,对于原先生产铸钢丸的企业来说,只需要添加雾化设备,总的投入并不大,但因此而增加了一个利润的增长点。在经过加工处理之后,能够使得这些金属展现出原有的金属本色,看起来非常光洁,同时又有亚光效果的表面。此外,在使用这种喷抛加工处理之后所得到的工件也不需要再进行酸洗除锈的程序了,既省事又环保。
如何才能有效的减少雾化不锈钢丸在使用过程中发生的磨损问题。想要解决这个问题,我们就要从两个方面来解释;
1、 雾化不锈钢丸的基本性能
我们都知道,对于雾化不锈钢丸来说他的硬度还是比较硬的,但是要是他的硬度过大了那么自然就会影响到喷丸的强度,当然了如果说相反他的硬度比较低那么喷丸的强度也会下降的。假如不锈钢丸加工期间发生了氧化,那么就很难再用其他方法将其表面的养护皮去掉。另外就是雾化不锈钢丸的运行速度了,如果说你想要让雾化不锈钢丸的速度比较快的那就应该要有心理准备他的破碎量相对也比较多。从这几个方面我们也可以看出来,他们相互之间都是有有影响的,所以这对我们作业的要求也比较高。
2、 雾化不锈钢丸的破碎量
如果说你在作业的时候,发现他的破碎量比较大的话,那么就应该要看看喷丸的强度怎么样,另外我们还应该要把破碎的钢丸进行清理,除此之外我们还应该要保证喷丸的完整性,要是有尖角的喷丸那对我们的其他零件是有很大影响的。不锈钢在常温下是相当稳定的,不易氧化,但在高温的情况下,特别是在液态到固态的一段温度范围,是非常容易氧化的。其实在我们作业的时候我们也会发现他有不少因素都会对我们的雾化不锈钢丸带来影响,所以说我们在操作的时候需要处处留心,不然的话很容易会导致我们的作业进步受到影响。
从以上两个方面,我们就可以很好的理解到为什么雾化不锈钢丸会出现不正常的磨损现象,大家也可以在现实生活中知道如何来规避这个问题!减少成本的消耗!