焊管在成型，焊接，冷却等经过一系列的处理之后，还需要进行锯断。在这个环节中，工艺备尺的长短，直接影响成品焊管的质量及销售，所以备尺长度要控制在±5毫米之间。不仅如此，在实际操作中，工作人员还必须要严格按照以下规程进行操作：
首先是给控制柜送电，然后闭合控制柜中的各个自动开关，同时闭合操作台电源开关，微机起动。接下来还应闭合卸荷启动按钮，将司服电源柜的内外控钮转到外接位置，调向钮搬至定向位置。与普通焊管相比,其主要特点是:具有精密的几何尺寸,壁厚均匀、钢管几何形状好、椭圆度小、焊缝质量可靠且内毛刺小、外表面光洁,钢管经焊缝热处理或保护性气氛热处理后,可以达到表面无氧化、力学性能稳定和金相***均匀的效果。然后按下步进电源启动按钮和锯片电机启动按钮，使其启动工作。此时微机显示屏出现关于焊管锯断的操作菜单提示，工作人员可按其进行手动、模拟、自动及设定等工具。
就目前中国的直缝焊管设备行业来说，应该说是一个长久的行业，***和人民都需要这样的行业! 在***的发展过程中，钢材的需求越来越大，所以在钢材的生产过程中钢管占的比例越来越大。管材生产正常可以分成两大类，一类是无缝管，主要用的是轧制、挤压和拉拨方式生产。其主要工序为成形、焊接、定径，冷轧或冷拔(带芯棒或无芯棒)，或连续冷拔(即电焊——冷拔联合生产线)。直缝焊管机组有着很多的优势，直缝焊管机组行业发展特别的迅速，要想立于不败之地，就需要大力提高质量，要想做好直缝焊管机组的日常维护和调试工作。
直缝钢管是与螺旋钢管对立的一种钢管的焊接工艺。这种钢管的焊接由于工艺比较简单，而且焊接的成本比较低，在生产时候能够达到更高的效率，所以在市面上是比较常见的。而且它是运用比较广泛的产品，那么究竟其拥有哪些优势呢？
这种钢管是采用与钢管的纵向相平行的焊接方法进行焊接的，而也是应用相当广泛的。同样的直径和长度，直缝钢管的焊接长度要少很多，而螺旋钢管焊接长度可能会增加30%以上。需要注意的是，如果焊管机组需要停止较长的时间，那么应当先关闭步进电源，锯片电机停转，这就节约了能源。在焊接时候由于工艺的原因，效率比较低，产量也是相当低的。但是同样的坯料，一般螺旋焊管是可以获得各种直径的产品的。相比之下，直缝钢管就无法达到这种焊接的效果。
