平房仓造价低，但粮食进出仓操作麻烦、耗时长、成本较高，该类仓型在发达***中占比不高。浅圆仓、立筒仓仓体内部、上下通廊、卸粮坑、提升设备、溜管、通风除尘设备等密闭空间，如果通风除尘效果不良或粉尘清理不及时、不彻底，容易造成局部粉尘浓度增大，产生安全隐患。筒仓造价较高，但粮食进出仓快捷。筒仓群通常配有工作塔，塔内设置提升、清理、检斤、除尘等设备，筒仓顶部与底部都设有水平输送机，借此完成粮食进出仓作业。浅圆仓属于中转—储备兼用仓型，其造价、进出仓操作介于平房仓与筒仓之间。浅圆仓进粮由提升机与仓顶输送机完成，出仓时大部分粮食依靠自流，由仓底输送机运走
通过改变储粮环境的气体配比，达到杀虫、抑霉、保持粮食的原有品质的目的，当粮堆中氧气浓度在8%以下，或二氧化碳浓度在35% 以上时，密闭1~2周可害虫；当氧气浓度下降至2%以下，或二氧化碳浓度升高至40%~50% 时，密闭一段时间可使微生物受到***，害虫窒息。剩余的20%～30%的粮食由装载机、清仓机、扒谷机和吸粮机等完成，但在目前使用中，浅圆仓较多作为储备仓使用，而进出粮工艺却是按中转仓模式设计的，机械设备长期闲置，维护费用高。若气密性差，气体容易泄漏而达不到有效浓度，或不能将有效浓度维持一定时间，影响杀虫抑菌效果。因此，需要对粮仓进密性检测，发现漏气及时处理，保证气控储粮安全。
检测粮仓气密性的方法有压力衰减试验法（PT 试验）、示踪迹浓度衰减试验法和平衡压力——流量平衡试验法（PQ 试验）。干燥与冷却相结合，可减少干燥次数，不仅节省费用，还有利于保持稻谷品质。示踪迹浓度衰减试验法和PQ试验法操作较复杂，并且费时较多，所以PT试验法在国内外的生产应用中较为普遍。压力衰减试验的主要做法是，根据通风口尺寸制作相对应的法兰盘，在法兰盘上固定不漏气的蝶阀，蝶阀一端固定在仓房的通风口确保通风口与法兰之间不漏气，蝶阀另一端连接离心风机风筒。
我国规定平房仓气密性以500Pa的压力半衰期分为三个等级，平房仓内薄膜密封的粮堆气密性以 300 Pa 的压力半衰期分为二个等级，其中压力半衰期大于等于5min的为一级仓，压力半衰期不应低于40s。5%地下仓、浅圆仓、立筒仓和近年来新建的高大平房仓均为缺氧***作业场所。由此可见，国内粮仓气密性要求远远低于澳大利亚三级仓标准。我国粮仓大多数气密性都比较差，粮仓条件不足，这是制约我国储粮现代化的一个重要因素。为提高储粮技术应用效果和降低保管费用，必须提高仓房的气密等级。
