重量选别秤常见故障检测
1． 检查重量选别秤的所有电源，气源，液压源。
电源，气源和液压源的问题会经常导致重量选别秤出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，***烧毁，电源插头接触不良 等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。这类秤工作时以包装袋为称量载体，物料直接进入包装袋称量，设备结构简单，总高度降低。检测重量选别秤时应包括以下几个方面：电源，包括每台设备 的供电电源和车间的动力电。气源，包括气动装置所需的气压源。液压源，包括重量选别秤液压装置需要的液压泵的工作情况。
2． 检查重量选别秤的传感器位置是否出现偏移。
由于设备维护人员的疏忽，可能某些传感器的位置出现差错，比如没有到位，传感器故障，灵敏度故障等。全自动包装秤对社会效益发展的贡献传统的大批量生产，给我们的包装工人带来了巨大的压力劳动强度。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度，出现偏差及 时调节，传感器如果坏掉，立刻更换。很多时候，此外，由于重量选别秤的震动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动的情况，所以在日常维护时要经 常检查传感器的位置是否正确，是否固定牢固。
包装秤行业的机遇与挑战
为了适应多变的市场，满足不同厂家需求，越来越多的包装秤生产企业开始开发非标机械，以人为本甚好，但如果形成盲目开发，在功能上没有很好的体现用户的目的，设备会造成停机，不实用，甚至浪费。
因此行业标准的建立就显得极其重要，我国现有包装设备的标准和指导性规范已不适应***化的发展要求，在很大程度上是我国缺乏***适用的、符合国际通行要求的技术标准和规范，我们现在积极引用欧盟标准和国际标准，制定或修订国内技术标准，尽快改变我国包装秤技术标准落后的面貌。称重部分的设计一般结合物料的***大定量值和堆比重来设计成不同大小的称量斗。
