在浸泡水中溶加浸泡剂经试用的结果表明，石灰水、和亚都不及效果好，的含量不宜太高。因为含的浸泡水对蛋白质网的分散作用是随着含量增加而增强。当浓度为0.2%时，蛋白质网分散作用适当，淀粉较易分离；而浓度在0.1%时，不能发生足够的分散作用，淀粉分离困难。一般不超过0.4%，因为的浓度过高，酸性过大，对玉米浸泡并没有多大好处，相反地会***乳酸发酵和降低淀粉粘度。
经过分离胚芽后的玉米碎块和部分淀粉的混合物，为了提取淀粉，必须进行磨碎，***玉米细胞细胞，游离淀粉颗粒，使纤维和麸皮分开。磨碎作业的好坏，对淀粉的提取影响很大。磨得太粗，淀粉不能充分游离出来，因被粗细渣带走，影响淀粉出度。太细，纤维分离不好，影响淀粉质量。为了有效地进行玉米磨碎，通常采用二次磨碎。次用锤碎机进行磨碎，经筛分淀粉乳后；第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎。有的用磨碎机作次磨碎，经筛分淀粉乳后，再用石磨进行第二次磨碎。
分离蛋白质一般采用流槽分离，因占地大，分离效率低，逐步改用离心机分离。但要求淀粉乳中含要少，防止内喷嘴堵塞，造成机械振动。分离蛋白质后的粗制淀粉乳必需进行清洗。淀粉清洗大都在清洗池内进行，但清洗时间长，淀粉损失大。现代玉米淀粉厂淀粉清洗采用旋液分离器进行清洗，一般用9～14级旋液分离器处理。根据测定，从离心机出来的淀粉乳蛋白质含量不超过2.5%，经过9级旋液分离器处理，成品淀粉中蛋白质含量可降至0.35%。
欧盟淀粉原料来源较为多元化，玉米淀粉约占50%，其余为小麦淀粉和马铃薯淀粉。欧盟玉米深加工规模不大，但高度集中。从用途上看，欧盟淀粉衍生物产品以淀粉糖和变性淀粉等淀粉衍生物为主导产品，主要应用于食品工业和造纸行业、化学及发酵产品等其他非食品产品的诸多领域。欧洲淀粉衍生物市场也基本处于饱和状态，增长较慢。
