气力输灰的运行说穿了就是一个流体力学的过程，物料的粒度、强度、形状都会对管道有一定的影响。在物料的输送过程中，管道的磨损率随物料粒度增大而迅速增大。物料浓度。随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，由于悬浮浓度的增大，粒子间撞击的几率也增大，撞击管壁的粒子动能降低。输送速度。介质速度是影响管道磨损率很大的因素。
天气较热的南方电厂，技术原理及特点：电除尘灰斗伴热有电加热和蒸汽伴热两种方式，部分电厂将灰斗伴热由电加热改造成低压蒸汽伴热，取得较好的节电效果。锅炉正常运行条件下，因为排烟温度一般在110-130℃左右，烟气和灰斗内部烟气之间具有烟气导热和对流换热作用，灰斗外部具有良好的保温层，所以，灰斗内部烟气和灰斗壁面有较高的温度，当环境温度达到一定的情况下，灰斗下部温度仍然高于烟气露1点温度，结灰、篷灰、堵灰的可能性很小，停用灰斗伴热是可行的，南方某电厂经试验，当环境温度高于23℃时，完全停运EP灰斗蒸汽加热是可行的。
采用水力除灰（渣）的电厂，技术原理及特点：对于采用水力除渣的系统，除渣用水可采用经过沉淀处理的脱硫废水作为补充水，减少新鲜水耗或者将补充水源由循环水进水改为循环水回水，减小对机组真空的影响。还可采用输煤栈桥冲洗水作为炉底水封补水，对捞渣机炉底密封水进行循环利用，减少工业水使用量。省煤器采用水力除灰时，省煤器冲灰时间、注水时间以及冲灰间隔的正确调整直接影响低压水的使用量和辅机耗电量。
气源的影响：气源压力不够，气源压力必须克服仓泵的阻力、提升的高度、管道的阻力以及灰库的压力，如果压头不够，则容易发生堵管。气量不足：气量不足，使气灰比变小，输送浓度过大，造成管道阻力增大，易发生堵管。
气源有杂质、含油含水量大：气源含油主要原因：空压机刮油环老化、型号不配套、油气分离效果不好。气源含水的原因：空压机冷却器泄漏、自动排污器失灵、储气罐未定期排污、干燥机工作不正常。
