枣烘干加工设备要求环保、节能、质量好
1、红枣烘干配套设备简略、有用，稳定，做好污水过滤和循环使用，便于保护和杂质整理；在清洗尾端设置清水喷淋段，消除循环水残留对红枣的影响；
2、烘干系统要求充分吸收传统热风烘干工艺的长处，克服红枣烘干过程中对人力的依赖，确保烘干质量的稳定性、规范化及卫生的可控性，节能，自动化程度高，在烘干过程中很好的保全红枣原本的质量同时促进红枣熟化-内部糖分充分转化，干枣口感甜、颜色亮。
要能自动化成度高，红枣烘干机具有内循环、外循环、兼容三种热风循环模式，可对烘干系统温湿度场准确操控、自动调整，完成灰枣、骏枣以及性状类似的多种物料的枯燥作业。
肠的质量好坏除了与腊肠的配料工艺有关系，更主要取决于腊肠的干燥工艺。腊肠干燥过程不仅要去除物料中的水份，使其达到成品标准含水量，还影响腊肠的色、味、形（外观）等观感的指标要求，与腊肠产品在今后一段时间的保质期内部发霉，不发酵，不变质也息息相关。
等速干燥阶段
历时5~6个小时，在物料装入烤房后二小时内温度快速升温到60~65℃，不用排湿，目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到内外温度一致，升温的过程也是调味料和肉在一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。预热时间后，调节温度至54~50℃，湿度在50~55%范围内，湿热空气由排湿口自动排出，聚能设备回收热量。这一阶段表面水分已被蒸发，色泽从进料的灰白色转为浅红色。此阶段为转色期。
减速干燥阶段
历时15~18个小时的发色期和收缩定型期。发色期：温度控制在52~54℃，时间为4~6小时，湿度控制45%，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩。为了防止肠衣的表面形成硬壳，发色期后，要采用通风冷却的办法来处理。设备主机停止加热，打开排湿口排除湿热空气，加入冷风进行冷风干燥，这样可使腊肠的表皮温度迅速下降，有利于水分从腊肠内部向表面迁移。
在进行花椒烘干的过程中，运用到花椒烘干机能够快速的烘干物料以及确保到高产量的作业效应
1.节能环保无污染，整个机组在运转的过程中没有任何废水、抛弃的排出。
2.适用范围广泛并且不受阴雨天气的影响，可适用于农产品烘干、***烘干、化工产品烘干、木材烘干、油漆烘干、电镀污泥烘干等行业的加热烘干作业。
3.安装方便，适合安装在室内外，并且运转体系安全可靠，不存在短路、的风险，是当今较为安全可靠的闭式循环体系。
4.智能化操控，机组在运转的过程中无需人工看守，能够有用的减少人力劳动成本。