直径与半径编程
数控车床有直径编程和半径编程两种方法， 前一种方法把X坐标值表示为回转零件的直径值，称为直径编程，由于图纸上都用直径表示零件的回转尺寸，用这种方法编程比较方便，X坐标值与回转零件直径尺寸保持一致，不需要尺寸换算。另一种方法把X坐标值表示为回转零件的半径值，称为半径编程，这种表示方法符合直角坐标系的表示方法。考虑使用上方便，采用直径编程的方法居多数。
开了好几年数控机床，原来这才是安装虎钳的正确方法
需要的工具
安装和校直的工作，需要事先准备，因为在大部分的车间，这些东西通常都会出现在不同的位置。
比如说清理切屑用的刷子，可能在你看得见的地方，而防锈油却需要你花点时间在车间里寻找……
所以为了工作效率，你需要事先找齐所有东西，等到需要用的时候，你能轻易的拿到，而不是把调试的时间浪费在找工具上。
在清理机床时，防护手套是必要的，机床里的切屑很锋利，冷却液也很容易造成打滑，不带手套很容易出现安全事故。
在工具都已经准备好，机床的工作台也清理完成后，我们就开始今天的重头戏，校直虎钳。
如果不是非常非常幸运，我们直接将虎钳放在机床的工作台上很可能是歪的，这就需要我们对虎钳的位置进行调整了。有的虎钳需要2个螺栓固定，有的需要4个压板固定，虽然固定的方式不同，但调整的原理基本一样。
首先，稍稍锁紧左右的2个螺栓/压板，然后松开其中的一个。
接着用校表先靠在螺栓锁紧的那一侧，用手轮移动Y轴，在确认校表的球头部分与虎钳的钳口接触后，调整校表的表盘，让校表的指针指向“0”。
然后摇动手轮移动X轴，在移动的过程中，如果看到读数越来越大，而且很可能会超过校表的行程，你可以一边移动，一边用橡胶锤敲击虎钳靠近手柄的地方，对虎钳的位置进行调整。如果读数越来越小，则不用担心，可以在移动到钳口的另一侧时再做调整。
重复上面的2个步骤，直到校表在钳口两侧的读数一样。
后锁紧全部的螺栓/压板，并进行后一次的测量，确认虎钳在锁紧后依然是直的。
大中型数控机床外观检查
4.机床***精度检查
它是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下运动所能达到的精度。***精度主要检查内容有：
1）直线运动***精度（包括X、Y、Z、U、V、W轴）
2）直线运动重复***精度
3）直线运动轴机械原点的返回精度
4）直线运动失动量的测定
5）回转运动***精度（转台A、B、C轴）
6）回转运动的重复***精度
7）回转轴原点的返回精度
8）回轴运动失动量测定
