如何处理地坪表面
无溶剂环氧自流平地坪漆施工，需要对地坪表面进行处理：
1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
温度对环氧地坪漆涂装影响有哪几方面呢?
近年来，随着环氧地坪漆行业快速发展，现在已经被广泛应用到人们的日常生活中，然而，地坪漆施工效果不仅地坪漆本身质量有关，也与环氧地坪漆涂装质量有关，所以，施工环境在环氧地坪漆涂装过程中有非常重要的作用。
一般在施工中影响环氧地坪漆涂装效果的蕞主要两个因素就是环境温度和湿度。地坪漆在进行施工过程中，温度和湿度起着关键作用。
一、温度过低：
温度低于5摄氏度的情况下地坪漆很难固化，会导致地坪漆成膜的时间比较短，一旦无法固化，地坪漆就无法完工，并且如果涂膜的时间比较长情况下，灰尘等杂物会附着在地坪漆表面，导致环氧地坪漆涂装效果变差，所以在涂膜地坪漆温度不要再5摄氏度以下。
二、温度过高：
当温度在30摄氏度情况，涂料稠度会增加，出现干结导致报废，当温度过高时，桶内地坪漆无法施工就会无法使用，造成很大浪费。
环氧地坪漆有哪些优点
一、环氧地坪表面的处理
1、新竣工的地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7、环氧地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对环氧地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二、涂饰强渗封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料1道。
2、地坪封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮、批刮料在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保环氧地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
1、用70～140目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为道腻子，要充分搅拌均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨道腻子，并吸尘清洁。
3、用200～700目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第2道腻子，要充分搅拌均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。
4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第3道腻子，并吸尘清洁。
5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。
