如何分辨锰钢板和普通钢板
锰钢板是一种高强度的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件。重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下，表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能。这是其它材料所不及的。
如何分辨锰钢板和普通钢板可以按以下操作辨别
1、剪板时听声音 猛板声音发脆 普通的板子没什么动静
2、用打磨机打磨下表面 看火花 火花多 且分叉的多就是猛板
3、要材质证明书 要对应的
4、看喷标 每张钢板都有出厂喷标
5、看粘刀性 猛板一剪就掉 普板粘刀
Mn13加工工艺
1、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。
等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量优是切割高锰钢的优选。(2)高韧性：要求延伸率为15%～20%，室温冲击韧性大于600kJ/m～800kJ/m。也可采用空气等离子切割。
2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。
采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当,全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接：
高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。
焊条选用D256（堆256）或D266（堆266）焊条；焊接前应打磨焊缝，要彻底清理工件坡口及边缘，去除铁锈、油污，同时将焊条烘干；上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到很高程度的强化，硬度大幅度提高。焊接时，应选择小直径焊条（一般为3mm-3.5mm），小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊条接正极；焊接每层后要锤击焊缝，以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。
机械性能牌 号抗拉强度延伸率冲击性能20℃初始硬度值（HB）硬化后硬度值（HB）冷 弯 180°Mn13≥800MPa≥40%ak≥90（J）200-250gt;300合格
3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。
高锰钢哪些型号的钢板属于高锰钢
高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢，一般钢中锰元素的含量大于7%的，并以锰元素为主的材料属于高锰钢。目前还很少有经轧制的高锰钢板，基本上是铸造的，高锰钢按照***标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75%～1.45%。耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况，常用于制造球磨机衬板，锤式破碎机锤头，颚式破碎机颚板，圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁，挖掘机斗齿、斗壁，铁道道岔，拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件。受冲击大，碳含量低。
中国常用的高锰钢的牌号及其适用范围是：
1、ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低冲击件；
2、ZGMn13—2(C1.00%～1.40%)用于普通件；
3、ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于复杂件 ；
4、ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高冲击件。
以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%～14.0%。
这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：
C0．90～1．50Mn10.0～15．0
Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。