刮泥机的运行操作规程
（一）、刮泥机自动操作规程
在絮凝沉淀池cp200的PLC控制下，刮泥机可不依靠人工而按设定的排泥周期和行走频率自动完成整个排泥过程。
（二）、刮泥机手动操作规程
1、确保电源已合上。
2、把刮泥机控制柜主令开关打到“手动”位置。
3、把刮泥机控制屏上虹吸泵主令开关打到“开”位置。
4、根据行程选择行程开关行走。
5、停虹吸，并将刮泥机停在指d位置，完成一次排泥操作。
（三）、通过观察排泥车排泥时污水的含泥量，合理设置排泥车运行周期，并做好详细记录
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全桥式周边传动刮吸泥机
驱动设备 吸泥机为双周边驱动，二套驱动设备别离设备于作业桥两头的端梁上，电机经油浸式减速机齿轮箱直接驱动行走轮沿池边渠道作业，需求两台电机具有同步的额外转速，行走时需严格确保两头的驱动设备同步。两台减速齿轮箱具有平等的制造精度和明显的油位显现。 驱动端梁设备首要包含轴装式减速电机、过扭矩约束设备、行走轮和驱动端梁等有些。驱动设备具有满意的强度和扭矩，以满意刮吸泥所需家装效果图扣压机压管机的牵引力。刮吸泥机驱动设备习惯每天24小时的作业状况。 电机防护等级为IP65，380V、3P、50Hz，齿轮减速电机应选用世界品牌，齿轮资料选用S16MnCr合金钢或非常好，齿面硬度HRC58~62，效劳系数gt;2.0，轴承寿命（L10）不低于10万小时，并带有过载维护。吸泥（集泥板外缘线速度）速度不大于3m/min 吸泥机设有可以预调的扭矩约束设备，以避免超负荷情况下损坏设备，在电机超负荷时，约束开关当即停止电机作业，并发出报警信号。3、中心垂架中心垂架采用角钢和钢板焊接成笼式结构，是吸泥机传递扭矩的重要部件之一，垂架的上端由螺栓连接在驱动装置的输出支架上，垂架的下端设有滚轮作径向支撑，其两侧装有对称的桁架。 行走轮坐落驱动端梁的底部，前后各一只，行走轮选用优异耐磨橡胶铁心轮制造，直接行走在混凝土池边渠道。行走轮外缘应加工防滑纹,与轮毂触摸的部位应采纳办法避免在行走中由于内外缘线速度不一样导致轮子与轮毂脱出。行走轮前部应设置扫雪板。耐磨橡胶铁心轮适于在－20～＋50°C的温度下长期作业，并且经久耐用，不易老化，不龟裂。
?中心传动刮泥机安装整体要求详细介绍
现如今国际上关注的话题，那就是环境卫生，当然了，有生命的地方就一定会有污染，只不过是严重程度不一样而已。可是对于我们人类来说，大量的务工人员进城增加了城市的排污负担，再加上工厂废水排污，让每一个城市的沉淀池都满满的，这也让刮泥机的需求量变得巨大，中心传动刮泥机水下部份不锈钢材料制造，使用寿命长达20年以上，是十分理想的沉淀池排泥设备。刮泥机广泛用于污水处理厂圆形沉淀池，将沉降在池底上污泥刮集至积泥坑，以便污泥回流或浓缩脱水，并将池面浮渣向集渣斗，通过浮渣漏斗排出池外，以便进一步处理。基地传动刮泥机主要由基地支座、支架、刮臂与刮板组合、作业桥、泥坑小刮板、撇渣板、渣斗、驱动***等部件组成。
中心传动刮泥机对安装的整体要求如下：
1、刮泥机外形尺寸应符合沉淀池主要尺寸的要求。
2、刮板速度应满足工艺要求。
3、安装后应与池底坡度相吻合，钢刮板与池底距离为50mm～100mm，橡胶刮板与池底的距离不应大于10mm。分段刮板运行轨迹应彼此重叠，重叠量为150mm～250mm。
4、刮泥机各转动部位密封处不应渗油。
5、运转应灵活，无卡阻和松动现象，电控设备动作应准确、可靠。
6、扫角刮板运行应动作灵活、可靠，符合池形要求。
?刮泥机安全防护装置安装要求
刮泥机和吸泥机是排泥机械中主要的两种设备。国产刮吸泥机处理工艺发展，产生了多种结构、多种排泥方式一系列产品，基本能满足用户需要。刮吸泥机在选购过程中应安装哪些安全防护装置哪？
刮泥机安全防护装置安装要求：
1、刮泥机安全设计应符合的有关规定。
2、电控设备应符合GB/T、14048.1的规定，并应设有过电流保护、信号报警系统。
3、电器外壳的防护等级应符合GB/T、14048.1中IP55级的规定。
4、电动机与电控设备接地电阻不应大于4Ω。
5、刮泥机主轴旋转方向用红色箭头在减速器盖上标出。
6、刮泥机装置于露天场合时，电机等电器设备应采用户外型并加设防雨罩。
