布袋除尘器的除尘***率进一步提高，排污浓度值小于50mg/Nm3已成普遍存在，小于10mg/Nm3也非少见。这根本原因是服务器的滤袋接口技术拥有巨大进步。以往采用捆扎或地脚螺栓卡紧的固袋方法，滤袋插口存有***，通常使除尘器的除尘***率同过滤材料相距1~2个量级。新的固定不动方法是严控花板的袋孔及封袋的生产加工规格，借助弹性元件使封袋两侧的凹形置入袋孔内，二者公差配合，密闭性好，进而清除了连接处的***。绝缘结构的设计使用年限内保证完整性，在使用过程中允许衰减，脱皮现象。
布袋除尘器的重要取决于清灰，清灰实际效果决策着袋式除尘机器设备及全部系统软件的成功与失败，因而以力清灰为特点的脉冲布袋除尘器变成高性价比的机器设备。以长袋底压脉冲布袋除尘器为意味着的新一代脉冲袋式除尘技术性彻底摆脱了传统式脉冲除尘的缺陷，并且清灰工作能力强的优点更突显，具备滤袋更长（6m或更长）、占地小、机器设备摩擦阻力小。 
根据国内有关部门经验，除尘器有三种不同层次的选择：第1是防尘，在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、***在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。2.其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离；另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空xue、you效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大．在运输安装过程中易产生误差等缺点。
一般运行三年以上才进行大修，时间约5-15天，大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件，应根据情况进行补焊或更换。焊渣毛刺除净。
活性炭是一种很细小的炭粒,有很大的表面积,而且炭粒中还有细小的孔——毛细管.这种毛细管具有很强的吸附能力,由于炭粒的表面积很大,所以能与气体(杂质)充分接触,当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附,起净化作用。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的吸附到活性炭中 。及时检查和更换绝缘子风机的空气滤清器和供电室的空气滤清器，防止过冷和积灰。活性炭吸附法主要用于低浓度气态污染物的脱除。
常规的除尘手段无法满足超低排放对灰尘的限值要求。需要在脱硫前增加低低温电除尘器，脱硫后增加电捕焦油器。电捕焦油器和低低温电除尘都具有十分明显的除尘效果，并且都能去除部分SO3，电捕焦油器还具有去除酸雾、水滴、气溶胶、臭味等作用，低低温电除尘是在电除尘前增设热回收器。对于同1台主机，其通风条件不同，工况也不相同，在选择滤料时应作相应改变。脱硫过程传质阻力主要集中在液相和气相滞流层，通过改善喷淋装置和气液接触形式，可以提高气液混合效果，降低滞流层厚度，并提高吸收液的比表面积，达到降低传质阻力的目的。旋汇耦合器基于多相紊流掺混的强化传质机理，通过产生气液湍流，大大提高传质速率，从而达到提高脱硫效率的目的。
