为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护***是关键。因此，必须认真地执行空气压缩机组的维护***规程。在着手进行维护之前，至少做好以下准备：
1.1. 切断主机电源并在电源开关处挂上标志。
1.2. 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。
1.3. 打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
1.4. 对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
1.5. 确保压缩机组已冷却，防止烫、灼伤。
1.6. 擦净地面油痕、水迹以防滑到。通常①空冷活塞式轴输出功率%26lt20KW，选用32、46、100(环境温度%26lt-10℃可选32)DAA，DAB，DAC空压机油。 “警告”- 不要以为机器停机，就认为可以进行检修，***工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。- 不良的维护***不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。- 在空气压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。- 不可使用可然性溶剂，如***或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。
故障检测
1.螺杆式空压机故障现象：
机组油耗大或压缩空气含油量大出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障；回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行时排气压力太低；油分离芯***会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质或超期使用。空压机耗材：螺杆空压机油，超级冷却液，枫叶油、24KT油、合成螺杆油、螺杆保护液、基础油、空气过滤器，油过滤器、油分离器，清洗剂等正常***耗材。
2.螺杆式空压机故障现象：
机组压力低出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量；【使用方便】你不必像计算机***那样去使用智能控制器,运行信息以简单的语言而不是计算机代码显示。螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器，压力表，压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气；
【产品供应】
●螺旋式压缩机：固定式螺杆空压机、节能|变频螺杆空压机、无油螺杆式空压机、移动式螺杆空压机、风冷螺杆式空压机、水冷螺杆式空压机、皮带螺杆式空压机、直联式螺杆空压机、全性能螺杆式空气压缩机组、中高压空压机；
●活塞式空气压缩机(往复式空压机)；
●压缩空气干燥机：吸附式干燥机|吸干机、冷冻式干燥机|冷干机、无热吸附式干燥机、有热再生吸附式干燥机、除湿干燥机、风冷式冷干机、水冷式冷干机；
●储气罐：压缩空气储气罐|压力容器、不锈钢储气罐、真空罐、蒸气罐、喷砂罐；
●精密过滤器|管道过滤器；
●国产与原装空压机配件：螺杆空压机配件、活塞空压机配件、螺杆空压机主机头、空压机皮带、空压机油冷却器、空压机控制器/电脑控制板、空压机冷却器/换热器、空压机电磁阀；
●空压机耗材：空气过滤器|风格、机油过滤器|油格、油气分离器|油分、空压机维修***、过滤器滤芯；
●空压机油：螺杆空压机专用油|润滑油、活塞空压机油、空压机超级冷却液|高1级冷却液、转子喷射液；
●真空泵：水环式真空泵、微型真空泵、往复式真空泵、旋片式真空泵、罗茨真空泵、无油真空泵
往复式空压机在每一个气缸上有许多弹簧式阀门，只有当阀门两侧的压差达到一定值后阀门才会打开。化工厂：通气和搅拌、分离塔用气、清洗设备、燃烧用气、输送、提升液体、喷雾、清洗管道、气动控制、工艺用气、传输液体。 当气缸内的压力略低于进气压力时，进气阀门打开，当气缸内的压力略高于排气压力时排气阀门打开。 如果压缩过程由一个汽缸或一组单级的汽缸完成时，该空压机称为单级空压机。
许多实际使用工况要超过单级空压机的能力。
压缩比大小（排气/进气压力）会引起排气温度过热或其他设计上的问题。因此，优质的空压机油应选用深度精制的不含残渣（光亮油）的窄馏分基础油。 许多功率超过75Kw的往复式空压机被设计为多级机组，压缩过程由双级或多级组成，级级之间一般有冷却功能以降低进入下一级的气温。往复式空压机有喷油和无油两种，具有压力和气量的广泛选择余地。
