





大型碳钢法兰适用于压力温度较高的场合
大型平焊碳钢法兰的生产设备以***为主的,维修工作做为辅助。按计划对设备进行局部拆卸及检查。清洗规定的部位,疏通沿路、管路。更换或清洁洗油线、滤油器,调整大型法兰的设备各部分之间的配合间隙,把松动的螺栓拧紧,发现不能使用的螺栓及时进行替换。普通的***一个月进行一次就可以,而大规模的***则是主要以维修工人为主,具体的操作人员参加,列入设备的每个月的检修的计划之内。这样的大***是对大型法兰的一些关键部位修理与检查,把电气部分进行修整。局部的关键位置***精度,从而满足对加工零件的要求。只想让设备运转,而不给设备***,是不行的。为了防止对焊法兰出现微漏,炉内保护气应保持一定的正压,如果是氢气保护气,一般要求20kBar以上。只有使用与***、维修相结合,才可以让大型法兰设备更好的为工厂来服务。
大型平焊碳钢法兰作为密封和紧固连接件,安装简便,位置灵活,使用寿命长,在航天航空及石油、化工等领域的大型容器中有着广泛的应用。
先来说,大型法兰连接的焊缝要经过100%的超声或者射线的检测。大型法兰盘的表面不能有裂缝或者其它的降低法兰盘连接或者强度的缺陷。长径的大型法兰盘,在工作压力等于或者大于0.8倍标准中所规定的,***大允许工作压力的时候,大型法兰和圆管的对焊的焊缝要进行100%的***拍片的检验。这个关于检验的方法呢,要按JB4730中的规定来实施的。大型法兰盘超声检验测I级为合格产品,射线的要求是II级。不过螺栓的直径越大,专用的法兰就可以变得弯曲,办法就变成是增兰部分的壁厚。如果说大型法兰所在的压力容器图样儿对容器壳体的检验要求没有满足上面的要求时,就要按合同或是图样中的标明的来实施。
大型法兰是一种可拆可连接的一种管件,可分为容器法兰及管法兰,按结构型式分,有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰,在高压设备及管道中,采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触),密封面与垫片的加工光洁度较高,常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰,大型法兰的刚性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;带颈平焊平焊碳钢法兰、带颈对焊平焊碳钢法兰、板式平焊法兰、平板法兰平焊环松套法兰、对焊环松套法兰、整体法兰、锻打法兰、承插焊法兰、法兰盖、碳钢螺纹法兰等。大型法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。
对焊碳钢法兰制作工艺
对焊平焊碳钢法兰在实际的生产和研制中采用不同的方式和工艺进行制作和生产,按照工艺的方式和原理进行,对不同的方面都能产生重要的价值和作用,在实际的生产中添加的元素,从而增加碳钢法兰的特性和价值,表现良好的使用特点和价值。
一、对焊平焊碳钢法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时,符合下列要求:
1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷;
2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;
3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;
4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合JB4730的I级要求。
二、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数,保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
三、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。
1、除以下规定外,公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。
2、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。
3、符合以下情况之一者,应符合Ⅲ及锻件的要求:
(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;
(2)公称压力PNgt;4.0MPa的铬钼钢锻件;
(3)公称压力PNgt;1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
法兰主要作用
平焊碳钢法兰指的是本体材质为碳钢的法兰盘或末端法兰连接件。其中含有碳钢材质的法兰,称为平焊碳钢法兰。常见材质为铸造碳钢牌号WCB、锻件A105,或Q235B,A3、10#、#20钢,16锰,45号钢、Q345B等。将螺栓紧固在一块,完成了连接,成功连接好后,达到外部与里面的“互不干扰”的状态。按照连接方式法兰连接种类可分为:板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰等.
主要作用:
1、连接管路并保持管路密封性能;
2、便于某段管路的更换;
3、便于拆开检查管路情况;
4、便于某段管路的封闭。