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浙江立冈机床有限公司

普通会员7
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:浙江 台州
联系卖家:蒋艳
手机号码:13355867636
公司官网:www.lgncl.com
企业地址:浙江省温岭市东部新区金塘北路19号
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企业概况

浙江立冈机床有限公司是一家在“智造中国”宏伟战略中应运而生的机床行业新力军。在产业自动化的基础上,企业高薪聘请拥有多年高精密机械实践经验的台湾工程师作为核心团队,同时引进机床设计人才,全力构建“新品牌、老团队、硬技术、精工艺”的企业特质。在“大众创业、万众创新”的浪潮中,中华民族迎来了伟大复兴中国梦......

西藏精密车床厂家源头直供厂家 浙江立冈数控机床

产品编号:1675255735                    更新时间:2020-07-19
价格: 来电议定
浙江立冈机床有限公司

浙江立冈机床有限公司

  • 主营业务:机床,机床附件,工业自动控制系统制造,加工,销售
  • 公司官网:www.lgncl.com
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蒋艳 13355867636

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产品详情

大中型数控机床外观检查

4.机床***精度检查

它是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下运动所能达到的精度。***精度主要检查内容有:

1)直线运动***精度(包括X、Y、Z、U、V、W轴)

2)直线运动重复***精度

3)直线运动轴机械原点的返回精度

4)直线运动失动量的测定

5)回转运动***精度(转台A、B、C轴)

6)回转运动的重复***精度

7)回转轴原点的返回精度

8)回轴运动失动量测定




怎样在车床和卧式加工中心上正确的使用校表

每次调试机床,我们都会使用到测量工具,常见的就是校表了。

在之前的小贴士中,我们介绍了不同种类的校表,在立式加工中心上的使用方法。

在卧式加工中心和车床上使用校表,则需要多一点的注意,因为校表放置的方式已经发生了改变。

在立式加工中心上,校表是竖直安装的,不管是用磁力座吸在主轴的保护罩上,还是放在刀头里,重力的方向都没有发生变化,所以测量的结果也不会因此而受到影响。

但是在卧式加工中心和车床上,如果磁力座安装在主轴上,当主轴转动时,重力的方向也会随之发生改变,进而引起校表夹持杠的轻微变形,校表离磁力座越远,变形的现象越明显。

重力的方向发生了变化,也会随之发生变化,当不稳定时,测量的结果就不能如实的反映现状。

在卧式加工中心上,校表在主轴上的转动速度也会影响到测量结果,因为离心力也会造成测量的偏差。

为了消除这些不良的影响,建议使用同轴校表。你可以从下面的视频中发现明显的差别。




数控机床电气设备故障分析与检查方法

2、用逻辑分析法确定并缩小故障范围

  根据对故障现象的认识与了解,进一步对电气故障现象进行划分归类,明确故障所在的范围是电动机部分、主电路部分,还是控制电路部分故障,或者是控制电器元件本身的故障。

  3、根据故障范围,查找确定故障点

  在确定了故障发生的可能范围后,就要进一步确定故障点,要找到故障点,必须应用正确、有效的方法。

  3.1对故障范围进行外观检查

  在确定了故障发生的可能范围后,对范围内的电器元件及连接导线进行外观检查,例如:熔断器的熔体熔断;导线接头松动或脱落;接触器和继电器的触头脱落或接触不良,线圈烧坏使表层绝缘纸烧焦变色,烧化的绝缘清漆流出;弹簧脱落或断裂;电气开关的动作机构受阻失灵等,都能明显地表明故障点所在。

  3.2用通电试运行的方法确定故障点

  经外观检查未发现故障点时,可根据故障现象,结合电路图分析故障原因,确认不会使故障进一步扩大和造***身、设备事故的前提下,为了更准确了解可能的原因,可通电试车来进行检查(必要时拆除负载连线),以分清故障可能是在电气部分还是在机械等其他部分;是在电动机上还是在控制设备上;是在主电路上还是在控制电路上,一般情况下先检查控制电路,具体做法是:操作某一只按钮或开关时,线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器元件时,发现动作不符合要求,既说明该电器元件或其相关电路有问题.再在此电路中进行逐项分析和检查,一般便可发现故障.待控制电路的故障排除***正常后再接通主电路,检查对主电路的控制效果,观察主电路的工作情况有无异常等。

  3.3根据故障范围,通过检测来确定故障点

  在明故障范围属于某部分时,应用仪表、仪器和相对应的检测方法进一步将故障从较大的范围缩小,终确定到故障点上。




数控车床加工工件单价的计算方式

机械加工的报价问题是个比较复杂的问题,主要因素有以下几点:首先是加工批量问题,单件和大批量价格可能相差很大了。第二是工件的复杂程度和公差特别是形位公差,也就是精度等级,这对工件的报价影响也很大。第三是当地的小时费率,也有很大的关系;还有就是材料了,是易切削程度了,这些因素都影响报价的,所以报价问题是个综合问题。有些时候批量大了还要计算加工废料的价格问题,如果是有色金属的话,那废料就一定要提前说清了,那可是不小的收入。

  假定你外径是18mm的话,一个M16的螺杆,长度是20mm,来料加工,材料为不锈钢那

  你先车外径需要一刀,假定转速为120转/分钟,进给量0.1mm,那么就可以算出一刀的时间是24÷(120×0.1)约为2min(24=工件20 退尾宽度及切刀宽度);

  第二道工步是车螺扣,M16螺纹是2mm螺距,那么20长就是10圈,加上退尾宽度起码得12圈,按照60转/分钟的话就是0.2分钟,每刀退回按0.2分钟的一半算就是0.1分钟,加起来车螺扣每刀就是0.3分钟,这个螺纹粗车四刀精车一刀算就是0.3×5=1.5分钟。

  第三工步是切断,按每转0.1进给量、100转/分钟计算,就是16÷(100×0.1)=1.6分钟

以上工时总共为2 1.5 1.6=5.1分钟

如果是单件的话,加辅助时间30分钟=35.1分钟

批量就按批量大小适当的加一点工时,比如500件的话可以给到6分钟了。

下来就是小时费率了,按数控30元/小时计算

单件35.1×(30÷60)=17.55元/件

批量500件:6×(30÷60)=3元/件

材料 加工工时)*1.3*1.08=元/件

加工工时要换算成钱.我们这里是这样算的.每个地方都不同

1.3是30%的利润.1.08是8%的税




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