高频淬火设备主要特征：
设备采用IGBT并联逆变电流，负载适应能力强。加热速度快，，操作方便。引导轮、支重轴、火车轮及行车轮中频淬火温度应注意：以钢的相变临界点为依据，加热时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体***。较其他加热方式，可显著提高工作效率和经济效益，提高工件加热质量，节省能源和材料。体积小，可节省10倍的生产空间。设备无万伏高压，安全可靠，100%的满负载设计，可连续24小时不间断工作。
齿轮淬火机，能用于直径10-800mm之间的齿轮表面淬火设备，其中直径10-100mm之间的齿轮表面淬火，可选择50型设备；出售中频轴承感应加热锻造设备＆河南节能中型轴承感应加热锻造设备生产厂家——郑州领诚电子技术有限公司，位于郑州高新技术开发区。直径100-200mm之间的齿轮表面淬火，可选择80型设备；直径200-400m之间的齿轮表面淬火，可选择120型设备；直径400-800mm之间的齿轮表面淬火设备，可选择200型设备。
高频齿轮淬火机
您工件加热、高频齿轮轴淬火设备、超音频淬火设备等工艺的设备！买不买没关系，只要您有需求齿轮轴淬火设备、齿轮淬火设备☆高频齿轮淬火炉设备，成套设备，成套产品，郑州领诚电子一手打造精品齿链轮淬火设备，采用IGBT高频淬火技术工艺、齿轮高频淬火加热、齿轮淬火热处理、链轮超音频淬火机、超音频淬火设备厂服务好，口碑好，买放心淬火热处理设备，认准领诚加热老品牌，科技***型“五金工具高频淬火设备”汽摩配件超音频淬火设备优势突出，应用广泛，节能省电，环保，是客户购机的选择。7、适用范围广，可加热各种金属工件，加热速度快、***快加热速度不到一秒。
齿轮高频淬火目的就是提高一些工件的耐磨能力。传动轴淬火采用中频感应加热表面淬火设备，设计载荷下的循环次数比用调质处理约提高10倍。
高频感应加热机工作原理：
高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加***圈（通常是用紫铜管制作）。利用被加热物体内存在电阻，会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，因此达到对所有金属材料加热的目的。
高频感应加热机、高频感应加热设备的特性：
1、采用IGBT为主器件、全桥逆变；100%负载持续率设计，可连续工作。
2、保护功能完善，可靠性高；体积小、重量轻、安装简单，操作方便。
3、采用频率自动跟踪及多路闭环控制。
4、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
5、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作。
中频感应加热炉设备
作产品就是作良心是我们的基础理念，不断创新加上严格细节化的工艺管理，是产品质量的可靠保证。公司技术服务中心，遍布***的***，确保您无后顾之忧。
设备的主要特性：功率可调，感应加热，加热速度快，，大幅度节能省电、中品系列可加装红外测温仪，温度更容易控制，加热范围广、适用性强，只对金属感应加热，更安全，更环保！设备的主要优势：
1、超小体积,可移动,占地仅2平方米,方便与任何锻、轧设备及各种工装配合使用；
2、安装、调试和操作非常方便，一学即会感应加热，使棒料在极短的时间内加热到所需温度；
3、极大地减少金属氧化，既省料又提高锻造质量；
4、加热φ12-100/15kg左右的圆钢、方钢、棒料等透热锻造，更透热，更均匀，更快速、快一秒钟可达到所需温度；比可控硅中频省电30%。
5、24小时不间断工作能力；
6、自动送料省电、环保，降低成本和人力开支方便更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求； 7、采用IGBT超音频感应加热电源，与传统中频电源截然不同。