1.成型机架，采用焊接技术和材料制造，刚性好、耐振寿命长。
2.本机采用机、电、液，结合的技术，使设备运转的每个循环过程同步，因而成型产品稳定性高、废品率低。
3.本机液压元件及密封件大量采用标准性能比例阀，可根据不同的工作要求调节油量和压力，以控制关键部件的动作。
4.本机的电器系统采用标准彩色触摸屏及可编程控制器PLC控制配备数据输入输出装置，控制系统包括逻辑控制及故障诊断系统。
5.新式半封闭送料斗利用有效振动，均衡的将振击力传至模箱各部，较大地提高产品密度与模箱使用寿命。
空心砌块砖的原材料在我国城乡比比皆是，靠山有岩石，靠河有沙厂，靠工矿有工业废渣或矸石，靠城市有大量煤渣、粉煤灰可利用。因此，生产砌块不但保护大量农田免于毁掉，同时困扰人们的“三废”也能有效利用，市场潜力巨大。它的生产工艺简便，可大规模生产，广大农村和城市都适应。所以在未来水泥砖机的应用从而将会大大提高了制砖的品质及制砖的速度。使用它不但施工操作简便，而且还可以使工期缩短，工程造价低。目前小型空芯砌块是我国已经普遍提倡和急需发展的主要建筑材料。
免烧砖机采用高强型钢及特种焊接工艺制造，坚固。采用特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。假如原材料颗粒比较大，运送带在往料斗投料时，可能会致使大颗粒的原料离散到摆布两头，可能会致使摆布两头的砖裂掉。机电液压同步驱动，同一托板制品高度误差小，产品一致性好。采用传感与液压比例驱动技术，在摆动式布料车作用下强制离心泄料，布料快速均匀，对簿壁多排孔制品特别有利。
免烧砖机是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料，科学配比，加水搅拌，通过制砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备。
天匠空心砖机造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至空心砖机机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损。液压元件采用高动态性能比例阀，以jing确控制关键部件的动作。
空心砖机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或脱砖时上模自己随下模上提，原因是空心砖机上压头压力过低；上压头压力过低，不能将砖***导致砖面松散，应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的砖不随模具一起上升，从而减少出砖的破损率。全自动免烧制砖机生产设备中的一种称呼，在生产砖的过程中，有别于传统烧窑制砖的工艺，通过液压成型的，不需要烧制工程。
空心砖机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是空心砖机上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；如发现砖的破损率高，不整齐，应在托模时注意轻提，或检查骨料的湿度和配比，如过湿，则表现为出砖时砖会被压出大量的水，如过干，则表现为砖不成形，不能出砖。取缔了传统实心砖需要粘土作为原料的现象，减少了原料成本，降低了产品出厂价。
