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滚珠丝杠副是高ji数控机床核心功能部件之一， 其水平的高低直接影响高ji数控机床的性能。目前国外滚珠丝杠副的优化设计选型工具较为成熟， 其技术手册早已编制成型， 现已形成标准化、系列化， 并广泛用于企业研发与用户应用之中。如日本THK、NSK、西班牙IPIRANGA、德国BLIS 等知名企业的技术手册非常完善。国内尚缺少滚珠丝杠副的设计、选型及应用的基础性理论研究， 尤其是缺乏滚珠丝杠副较为成熟的设计选型工具， 这给主机选型设计及安装带来了困难， 容易阻碍生产、研发方面的发展。
近年来关于滚珠丝杠副选型的研究成果如下: 李祥、董鹏英针对滚珠丝杠副在数控机床上应用提出了选型的方法并列举了计算实例。黄育全针对滚珠丝杠副的选型提出了一个初步成熟的算法， 但是在支承轴承轴向刚度计算等方面不够详细。孙伏、赵万军开发了相关的滚珠丝杠副选型系统， 前者主要从计算动载荷的角度出发， 后者则侧重选型后的ANSYS 校核验证。徐光远在黄育全的选型算法基础上开发出了一款数字化的选型系统，天津上银滚珠丝杠， 使机床设计人员免于选型过程中繁琐重复的计算， 提高了工作效率。总结起来， 上述关于滚珠丝杠副选型研究成果还不够完善， 优选标准不够明晰， 选型的操作方法实践性有待提高。
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上银导轨的滑润结构的优异性
机械工作人员知道，若要是导轨的润滑不足时，会对机器造成磨损而对机器造成fu面的影响。但是一般的导轨系统要引入滑润却因导轨结构而并不容易，需要在机床适合的位置，上银滚珠丝杠厂，步骤很麻烦。但是上银直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。 滑润结构是非常简单的，可以节省不少的工事。
上银导轨润滑剂的效果之一是使导轨在机床上用来支承和引导部件沿着必定的轨迹精准运动或起夹紧***效果的轨迹。上银轨迹的精准度和挪动精度，直接影响机床的加工精度。当前使用的导轨有滑动导轨、直线导轨和静压直线导轨。直线导轨的截面形状主要有V形、矩形、燕尾形、圆柱形及平面形等。
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温升对滚珠丝杆的影响
滚珠丝杆运转时，温升会影响到机械传动系统的精度，特别是高速且高精度的机械。 以下是影响滚珠丝杆温升的因素：
【温升的因素基本是这三种】
(1) 预压力的影响
为避免造成机械传动系统的任何失步，提高螺帽刚性是很重要的，然而要提高螺帽刚性，必须使螺帽预压力达 到一定水准。施加预压力于螺帽会增加螺牙的摩擦扭矩，并使工作时的温升提高。
(2) 润滑的影响
润滑油的选择直接影响滚珠丝杆的温升。HIWIN滚珠丝杠须採以油或油脂其中一项的润滑，一般建议以轴承 润滑油为滚珠丝杆油润滑，油脂则建议以锂皂基的油脂。油品黏度选用是依操作速度、工作温度及负荷情形来做 选择。图4.31说明油品黏度、工作温度与温升的关係。
当工作情况为高速低负载时好选用低黏度油品；低速高负载时则建议使用黏度高油品。 一般来讲，上银滚珠丝杠厂，高速时建议使用润滑油为40℃时黏度指数范围为32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)；而低速时，建议使用的润滑油为40℃时黏度指数范围为90 cSt (ISO VG 90)以上。应用于高速且重负载，必须以强制冷却来降低温度，且可藉由中空螺杆通入冷却油来达到冷却效果。
(3) 预拉的影响
滚珠丝杆温升时，热应力效应会使螺杆伸长，使螺杆的长度变得不稳定。其伸长量可藉由M40公式求出，此伸 长量可藉由预拉来做补偿；而预拉补偿的目标值就是图面所标示的负T值。过大的预拉会烧坏支撑轴承，因此HIWIN 建议採用小于5℃的预拉值，但若螺杆直径超过50mm时也不适合做预拉；螺杆直径大就需要大的预拉力，因此导致 支撑轴承过热而烧坏。HIWIN建议约以3℃的温升做为补偿值T的基准 (螺杆每1000mm约 -0.02~-0.03mm)。不同的 应用需要不同的T值，有关T值的问题请与引航机电工程人员联系。
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