原因：
1、压力迅速上升或者缸壁膨胀，油液进入间隙，压力形成对密封的下行作用，串漏形成。
2、密封环未设计泄压槽。
防止措施：
密封环设计留有泄压槽，油液通过泄压槽，填充沟槽从而压缩O形圈，产生密封。
现象七：扭转 密封是保证液压系统正常工作基本也是重要的装置。当活塞杆开始动作时，用秒表开始计时，并用数字式转速表测出发动机转速。在液压、气动系统中大部分泄漏是由于密封失效造成的。本期小编给你带来液压缸中密封圈失效的主要原因及失效形式,并提出了具体解决的办法，只有在工作中积累经验，不断总结分析使用中出现的问题，才能使密封件得到更好的应用。
广州金龙油缸自主研发、生产各种油缸，大宇、小松、卡特、三一、加藤、柳工挖掘机油缸定做厂家，挖掘机液压油缸，小型挖掘机油缸，大型液压油缸，
公司努力营造良好的工作和生活氛围，创造出更好的产品。
爬行现象的原因，既有液压缸之外的原因，也有液压缸自身的原因。
更多技术可咨询： 无切削加工技术安全、方便，能控制精度，几大优点：
1．提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08?m左右。
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广州金龙油缸 隶属于广州市天河区大观金龙机械配件经营部,是一家***研发、生产挖掘机配件和机械设备的厂家。公司位于广州天河区，紧邻广州市环城高速公路和广园快递公路，交利。
公司多年来任借在加工技术、设备、人才、经验等方面的优势，自主研发、生产各种油缸，主营工程机械的油缸、***维修各种油缸总成及元件。产品畅销海外，是一个具有良好发展前景和较强综合实力的企业。
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对于液压系统来说，故障现象往往多、早、直观地表现在液压缸的运动状态上。通过几年来的检测实践，我们总结出挖掘机液压缸的如下检测、诊断方法。检测条件：液压系统的油温均应在45~55℃范围内。
1. 液压缸运动速度检测
1.1 检测程序
检测液压缸运动速度时，使发动机高速运转；广州金龙油缸有限公司，是一家***设计、生产液压缸及液压系统的公司。操纵动作手柄，使活塞杆慢慢运动到一个行程端；将操作手柄扳到另一位置，并保持住（动臂缸速度测试是从铲斗触地至动臂缸全伸展，或相反）；当活塞杆开始动作时，用秒表开始计时，并用数字式转速表测出发动机转速；当活塞杆运动到另一行程端时，结束计时；分别测出活塞杆伸、缩两个行程的运动速度，每个运动速度测三次，取平均值。
1.2 性能分析
1) 将测得的实际运动速度时间值换算为额定转速下的运动速度时间值；
2) 用换算的时间值与原机标准值比较。
运动速度变慢的原因有：液压缸活塞密封失效，内泄；缸筒内壁拉伤严重，内泄；活塞密封太紧或导向套变形，摩擦力增大；系统供油不足。
2 液压缸的漂移量检测
以PC200-6EXCEL型挖掘机为例。
2.1 检测程序
1) 给铲斗加载，铲斗载荷W=1.5V（其中V为斗容量，m3；1.5为土壤的比重，t/m3）。
2) 斗杆液压缸的位置保持在活塞杆完全内缩后外伸20~50mm的位置；
3) 铲斗缸的位置保持在活塞杆完全外伸后内缩20~50mm的位置；
4) 发动机熄火后记录15min内各缸活塞杆的伸缩量；测量三次取平均值。
2.2 判断标准和性能分析
PC200-6EXCEL挖掘机各液压缸的漂移量故障标准为：动臂缸小于27mm，斗杆缸小于240mm，铲斗缸小于53mm，铲斗的下沉量小于900mm。
如果实测漂移量比标准值大得多，则可能是液压缸内泄、主控阀内泄、过载补油阀内泄。
3 液压缸的温升检测
广州金龙油缸 隶属于广州市天河区广州金龙机械是一家***研发、生产挖掘机配件和机械设备的厂家。公司位于广州天河区，紧邻广州市环城高速公路和广园快递公路，交利。
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本文针对旋挖钻机比较常见的倾缸及加压油缸泄压问题进行分析论述。
一、故障现象：
钻桅偏斜，动力头下滑，油缸锁不住
二、原因分析：
油缸泄压通常有两部分原因：
1、平衡阀内泄；
2、油缸内泄；
3、油缸外露。
三、排查方法：
1、观察油缸实际泄压情况，用记号笔标记油缸活塞杆位置，记录活塞杆单位时间变化的距离（参考标准：10小时***量小于5mm）；标记倾缸时，使桅杆接近水平状态；标记加压油缸时，可标记动力头位置，也可以听声音，如加压油缸泄压，通常能听到动力头下滑的“咔咔”声响。涂胶和抛光：依照强力AB胶使用说明书的要求，将2组胶液按1:1比例挤在清洁的玻璃上，搅拌均匀后涂抹凹坑。
2、检查油缸外露：油缸往复运行五次以上，观察活塞杆上是否有油膜。进行油缸回缩憋压，观察油缸导向套位置是否有油渗出。（参考标准，完全看不到油迹。）
3、检查平衡阀，将连接平衡阀的液压油管全部拆除，如平衡阀油口不停地滴油，则说明平衡阀内泄。（参考标准：一分钟小于10滴）也可以将左右倾缸平衡阀油管都拆除，进行对比，更容易发现问题。
4、如平衡阀泄油状态良好，则需要检查是否为油缸内泄。将油缸回缩限位置，拆除油缸大腔液压油管（靠近大腔侧），继续回缩油缸，记录油管出油情况（参考标准：1ml/min，约15-20滴油）
说明：
a) 测试平衡阀或油缸泄油时，记录稳定状态，前十秒元件有残油，不计。b) 如需拆卸平衡阀，先要保证油缸不力，结构件处于安全位置，必免油缸失控。c) 拆卸平衡阀前先拆阀座上的钢堵泄压。d) 如有错误或建议欢迎反馈。
