陶瓷与金属基体之间具有良好的结合性能，即粘结剂具有良好的结合强度和高温韧性。在风机叶轮的使用，采用冷压烧结氧化铝陶瓷，作为一个结果，硬度可达到大于HRa88，至少是5倍，高铬铸铁的耐磨性，是10倍，普通的喷焊工艺，使耐磨性可以满足风机的服务生活的一般要求。由于陶瓷具有优异的耐磨性，一般的陶瓷板的厚度仅为1.5mm你可以.对几十台风力发电机叶轮的实际运行表明，粘贴陶瓷耐磨是一种可靠有效的措施。只要施工严谨，严格按照工艺操作，陶瓷片不会脱落。由于风机叶轮的特殊性，在风机叶轮上的成功应用也为其它部件的应用提供了可靠的参考价值，为火电厂提供了参考依据。4、新装煤的炭化室应均匀分布于全炉，使集气管的压力、全炉纵长向的温度和炭化室的压力分布均匀。另一种有效的抗磨防磨措施。
武汉重远炉窑工程技术服务有限公司是一家***从事高温工业炉窑不停产热态维修服务的高新技术型企业。公司拥有技术成熟的高温陶瓷焊补技术，我们可以根据不同类型的炉窑内部熔损情况设计相应的施工维修方案，帮助客户以、经济的措施延长炉窑的使用寿命。
窑炉是用耐火材料施工完成的用于煅烧物料的生产设备，目前，各种工业窑炉在钢铁、玻璃、石灰、水泥等行业发挥基础性作用，焦炉是一种***大、结构复杂的热工窑炉，要求一代炉龄在30年以上，而我国大部分的焦炉已进入维护期或***期，大部分窑炉存在熔洞、穿通、裂缝、裂纹、麻面、炉头坍塌、炉框不严等诸多问题，传统的热修技术只能从外部入手，对窑炉损毁的部位做一些处理，而对于窑炉内部的损毁，则受制于操作条件和现有技术水平的限制，热修的效果不理想，严重影响了窑炉的正常生产，但现有技术中的陶瓷焊补料耐机械冲刷性不好，焊接不牢固，挂料时间不长、致密性不好。陶瓷焊补工艺，由耐熔材料颗粒与燃料颗粒组成的混合物从焊枪一端的出口处借助气流喷向作业面，在该面上燃料颗粒在一反应区燃烧，产生出热以软化或熔化已喷出的耐熔材料颗粒而形成粘结耐熔焊团。
焦炉陶瓷焊补机，焊补料从料斗装入，经园盘给料装置旋转输出后，一方面在重力的作用下经输料斗进入混料器，另一方面从氧气喷咀喷出的氧气产生的负压将陶瓷焊补料均匀地吸入混料器内，焊补料中的可燃物质在氧气条件下进行放热反应，没有现有技术中的燃烧氧气供氧装置、燃气供给装置等，所以本实用新型结构简单，使用方便。这种焦炉陶瓷焊补机经使用，其补料的喷射能力可达65公斤/时，而火焰焊补机的喷射能力为45公斤/时。补料的喷射能力高于现有的火焰焊补机。这样，可调节上、下两层给料园盘的旋转速度，从而调节相应的喷料能力。
