水泥发泡机怎样做好润滑检查
润滑效果好对水泥发泡机的正常运作具有非常重要的意义。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。因此，进行润滑检查应做到以下几点：
1、减速机内的润滑油要保持在指1***置。
2、每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机专用润滑油。
3、机械结构件涂脂以防表面外露。
4、长期放置的设备要充分润滑所有部件。
在使用过程中，随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。
水泥发泡机试车磨合
水泥发泡机新配件之间的间隙小，并且由于安装的问题，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜，以降低磨损。从而降低了润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
此外，设备试车磨合也是人与设备的磨合，由于工作人员(特别是新的操作者)对机器的构造、性能的了解的不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
水泥发泡机使用中的问题
强度低、干缩大及吸水率高等缺点是阻碍发泡水泥进一步发展的主要原因。
密度（小于300kg/m3）的超轻发泡水泥具有良好的保温和隔音等性能，但其抗压强度极低，表面易开裂，导致混凝土的吸水率增加，从而影响工程质量；强度较高的发泡水泥，其密度一般较大，从而具有较低的保温和隔音等性能。因此，应使发泡水泥的强度及其密度之间保持平衡，即降低密度的前提下大程度地提高强度，可通过优选胶凝材料和超轻骨料，并选用高质量发泡剂来实现。
水泥发泡机使用注意事项
发泡机漏水处理
发泡机发生漏水，一般是有发泡剂进液管或阀门所造成的。这时可以检查进液管是否裂开，接头是否松动或没有拧紧。也可检查阀门是否松动或损坏，如果是阀门损坏要即时更换。发泡机发生漏液现象，容易造成发泡液的浪费，并影响泡沫的质量。所以，一旦出现漏液，应即时停机检查，找出漏液部位，尽快给予处理。
