电铸进程是金属的电堆积进程，在电铸工作液中，以通过前处理的原型作为阴极，以所电铸的金属为阳极，在直流电的作用下，操控必定的电流密度，通过必定时间的电堆积，就能够在原型上取得金属电铸的成品。依据所规划的电铸成品的需求，电铸工艺电铸所用的金属能够是铜、镍、铁、合金、稀等。电铸成品的厚度也能够从几十微米到十几毫米。根据产品设计的样式和产品特点搭配好色彩。标牌设备的面饰色彩，可以根据不同的需要，设计得绚丽多彩。但是，单纯多彩和美观，并不能代替其实用性。
镍电铸具有良好的强度、韧性、耐腐蚀性、磁性等性能，在沉积过程中产生的内应力非常小，镍电铸溶液还具有优良的微观分散能力，因此，镍电铸工艺可以制造许多复杂产品，地精细表面。镍电铸广泛用于各种塑料成型模具制造、复杂零件的电铸成形和金属零件的表面保护等。
电铸过程：当在光阻片附著导电层后，利用导电铜条的接引，使其与阴极相接，然后放入电铸槽的电解溶液中，进行电铸铸膜的程序，使电解液中被还原出的金属原子沿著原先有导电层的条纹轮垫上附著上去，如此一直的累积直到其膜层厚度到达约0.3mm或更厚为止，即可停止电铸，并取下已铸有金属层的光阻片，同清水冲洗乾净。
