螺旋轴输入轴段断裂：由于螺旋给料机安装时,螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数偏低等引起,根据生产需要进行设备改造维护,当工艺变化,超出设备性能范围时,继续运行会造成设备快速损坏,甚至满足不了生产工艺要求,影响正常生产。但如果有比较大的正压气流的时候，会出现反风和堵料的现象，从而影响该螺旋秤正常的运行和计量。需要根据实际情况和现场条件,对零部件大修更换,如变更驱动系统,改变传动比,提高备件材料性能或尺寸变化,直至更换设备。
定期检查：
每月开盖检查两端滚动轴承情况，发现问题及时处理。
每15天检查一次密封填料函，根据检查情况处理缺陷。
每15天至少对各加油点进行一次油路疏通工作。
有下列情况时之一，操作人员应采取有效措施停止螺旋给料机的运行，并及时报告有关部门。
螺旋体发生卡死现象。
整机出现较激烈的异常声响和振动。
发生安全守则中不允许螺旋给料机继续运行的其它情况。
螺旋秤主要由预给料的给料螺旋（也可以采用叶轮给料机等预给料设备）、称重螺旋（或称计量螺旋）、称重传感器、称重控制器、变频调速器和电气控制柜等部分组成。检修安全注意事项：螺旋给料机检修前，必须办理准于检修的设备交出手续。给料螺旋是系统被控制的执行机构，通过变频调速器调节螺旋转数来调节控制给料量，使计量螺旋达到系统设定的瞬时流量。计量螺旋恒速运行，通过测***的称重传感器测量螺旋管内瞬时物料负荷，并把物料重力转化成比例的电信号输入控制器，控制器通过信号处理、运算、流量显示和根据设定参数进行自动调节控制物料流量。
螺旋秤原理：物料由进料口经叶轮螺旋输送至落料口的时候,安装螺旋输送机下面的电子称重装置（由称重杠杆、支撑簧pian、称重传感器等组成)，检测到物料的重量并产生一个正比于称重杠杆载荷的电压信号送入动态称重仪表,同时,由安装于螺旋输送机尾部的速度传感器将输送机主轴的速度信号输入，两种信号经动态称重仪表对数据处理后得出瞬时流量值和累积重量值。二、工作原理来自计量螺旋里物料的重量信号和螺旋运行的速度信号一同传送到控制器，自动计算出物料的瞬时流量和物料的累计产量。
