递进式分配器
递进式分配器主要有片式和块式两种类型, 在润滑系统中多采用片式分配器, 即每一个递进式分配器都由一个起始片、一个终止片和至少三个中间片组成。
递进式分配器主要有片式和块式两种类型, 在润滑系统中多采用片式分配器, 即每一个递进式分配器都由一个起始片、一个终止片和至少三个中间片组成,中间片的数目从理论上来说可以是N片,但不管数目是多少,都可以和起始片及终止片组合成一个完整的整体。中间片每一片均有一个工作活塞和两个出油口,出油口设在中间片的左右两端。如图是递进式分配器的工作原理图。在图a中,润滑剂从上部的进油口进入,通过环形槽后到达活塞II和活塞III左端并推动它们向右移动,使活塞容腔中的润滑剂依次从出油口1和2排出。而当活塞III到达右端极限位置后,进入分配器的润滑剂又通过左边的环形槽到达活塞I的右端,推动活塞I向左移动,使活塞容腔中的润滑剂从出油口3排出;而图b所示的过程在活塞运动的方向上正好相反,相应地,润滑剂依次从出油口4、5、6排出。只要进入递进式分配器的润滑剂维持一定的压力,分配器就会连续工作。另外如果中间片的数目不止3 片, 可依此类推。只要任何一个中间片中的活塞卡死不能动作, 其他中间片中的活塞就会全部受阻,整个分配器将停止工作,这一精巧的构思使得监视输出油量是否正常变得极为便利,只要在中间片设置感 应活塞动作的接近开关, 可在活塞阻塞时及时报警。
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双线分配器
所有的双线分配阀的工作原理是一样的,VSG,VSL,VSKH的区别在于排量不同。VSKH和VSKV的区别在于前者出口在侧面,后者出口在正面 (垂直面)。这样使布管时更加灵活。带MR后缀(磁铁式调节装置)的分配阀内无动点密封,适合于在恶劣工况下作业,如多水、多尘、高温至120°C。
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递进式分配器工作原理
压力油从进口进入分配器主油道,逐个推动柱塞运动,每个柱塞每动一次就会将油液从一个口排出一次,一个循环内每个柱塞来回往复一次,每个出口排油一次,由于柱塞的横截面积相等,行程相等,所以每个油口排出的油量相等,从而达到多口均匀分布的目的。
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双线式集中润滑系统常见几种方式
1、手动式
手动润滑泵上装有手动换向阀,当供油管路压力急剧上升,判断系统给油工作已完成,进行手动换向。
该系统由人工控制换向,设备简单、费用低,适用于给油间隔时间长,润滑点少的场合。
2、电动式
1)电动终端式
由终端压力操纵阀(或压差开关)发出压力(差)信号(终端分配器动作压力),由电气控制换向阀进行换向。
该系统采用终端压力作为系统给油工作的控制参数,故适用于润滑点散布较广的场合。特点:配管费用较低。
2)液压换向终端式
由换向阀出口压力直接控制换向,换向不需终端压力(差)信号和电气控制。
该系统采用换向阀出口压力作为系统给油工作的控制参数,因而液压换向的换向压力需根据系统润滑点多少进行现场设定。特点:配管费用较低、控制环节简化。
3)液压换向环式
由进入液压换向阀的环式回路末端压力控制换向,换向不需终端压力(差)信号和电气控制,但需接环式回路。
该系统采用环式末端压力作为系统给油工作的控制参数。特点:配管费用相对较高,适用于润滑点比较集中的场合。
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