浸出法制油
是油脂制备工业的方向，其设备过去全部以钢铁制造。58年“钢铁工业是整个工业的基础”，其他部门必须“停车让路，让钢铁元帅升帐”。土法制油的主要设备基本上采用非金属材料，以保证钢帅升帐；葵花油是从葵花籽中提取出来的油，由于它营养丰富，有的***称它为建康油，延寿油。吉林轻工业厅在南通市油酒厂、、邢台市油厂两地经验的基础上进一步摸索，总结了土法浸出制油优点有：
1， 间接火加热，不用锅炉；
2， 采用土动力，如畜力、人力机械，因此不需要用电；
3， 主要设备采用系由火坑、水缸、大锅、锅盖、风车等组成，因此许多家庭用具都可直接或稍加修改，即可应用。
4， 采用酒精溶剂后，可以在一定程度上缓和和的供应状况，并为农副产品大量制造酒精找到了广阔的用途。
5， 出油，豆粕残油率为2~2.5%；
6， 节省人工，操作易学，劳动强度低；
7， 能有效的免除燃烧和的***，保证生产的安全运转；
8， 工序简化，免去溶剂的蒸发系统；
9， 豆粕的营养价值提高，具有较好的气味。
浸出油设备，是加工浸出油的重要设备，或许很多人对浸出油设备并不太了解，但浸出油却与老百姓密切相关，像常见的大豆油、菜籽油、米糠油、棉籽油、花生油等，很多产品都是由浸出油加工得来的，浸出油设备***详细调查，我国的浸出油占整个食用油市场总量的九成以上。（2）脱溶烘干设备，对预榨饼浸出粕的脱溶烘干多采用高料层蒸烘机，对大豆一次浸粕的脱溶烘干，宜采用D．T蒸脱机。
目前，很多消费者对浸出油存在相应的误解，认为浸出油不健康，是由化学溶剂浸提得来的，很可能有溶剂残留，其实消费者对浸出油的品质健康大可不必担心，我国只所以允许大量的浸出油出现，难道就不为老百姓的健康考虑了吗？尽管当前利用油脂生产生物柴油在油脂供应自给率较低的***中无法推行，但一些油脂油料的生产出口大国，这些年来发展生物柴油的步伐不断加快，尤其是目前在世界价格每桶已c过100美元的情况下，更刺激了生物柴油的发展。对于浸出油产业发展，管控力度是非常严的，只许正规合格的浸出油入市销售。 何为健康的浸出油？对浸出油有误解的人群，是只了解了浸出油加工工艺的皮毛而已，其实油脂浸出只是加工浸出油的一个工段而已，前期有预处理压榨或膨化阶段，中期是溶剂充分的浸提，浸出毛油后，后期的精炼是至关重要的，浸出油能否达到国标油要求，靠的正是油脂精炼工段。
油脂浸出设备工作原理及浸出法制油工艺
1．浸出法制油的基本过程：浸出法制油是应用萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的，经过对油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。其基本过程是：把油料胚（或预榨饼）浸于选定的溶剂中，使油脂溶解在溶剂内（组成混合油），然后将混合油与固体残渣（粕）分离，混合油再按不同的沸点进行蒸发、汽提，使溶剂汽化变成蒸气与油分离，从而获得油脂（浸出毛油）。溶剂蒸气则经过冷凝、冷却回收后继续使用。5，下部设有较长的沥干段，导致湿粕含溶量较低，如采有“ALCON”法制备的大豆料坯浸出时，湿粕含溶量低。粕中亦含有需要数量的溶剂，经脱溶烘干处理后即得干粕，脱溶烘干过程中挥发出的溶剂蒸气仍经冷凝、冷却回收使用。
2.浸出法制油的优点：浸出法制油具有粕中残油率低（出油率高），劳动强度低，工作环境佳，粕的质量好的优点。
由此可见，较之压榨法、浸出法制油的确是一种制油方法，目前已普遍使用。
3．油脂浸出的基本原理：油脂浸出亦称“萃取”，是用提取油料中油脂的工艺过程。油料的浸出，可视为固一液萃取，它是利用溶剂对不同物质具有不同溶解度的性质，将固体物料中有关成分加以分离的过程。在浸出时，油料用溶剂处理，其中易溶解的成分（主要是油脂）就溶解于溶剂。这里需要引起我们关注的是，随着生物柴油的不断发展，bi将出现“汽车与人争吃油脂”的现象，从而bi将导致油脂油料资源更加短缺，市场价格难以平稳。当油料浸出在静止的情况下进行时，油脂以分子的形式进行转移，属“分子扩散”。但浸出过程中大多是在溶剂与料粒之间有相对运动的情况下进行的，因此，它除了有分子扩散外，还有取决于溶剂流动情况的“对流扩散”过程。
油脂浸出设备怎样才能保证油脂质量？
浸出设备从生产成本和效率方面来讲，大大的节约了生产成本，不但提高了工作效率，而且自动数控在减少人力成本及人为的损失的同时，给用户带来更多利益。所以油脂浸出设备的再造迎合了消费客户的需求，越来越受到广大客户的青睐。那么油脂浸出设备怎样才能保证油脂的质量呢？首先，要检查花生浸出设备是否在运行中是否有问题，是否有零部件卡滞的现象。具体操作的方法：油泵在开机试验前，先在油箱内加入纯净的机械油或植物油，上下压动手柄，浸出设备的活塞是否上升。采用的压强为工作压强的1．25倍，检查活塞伸出至大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的有油路都没有渗漏出油现象。若活塞不上升或手柄在压动时不费力，要检查油箱的各阀门，并排除管路中的空气。采用的压强为 工作压强的1．25倍，检查活塞伸出至大的工作行程，稳压15分钟，压力表读数下降值不得超过试验压强的
有油路都没有渗漏出油现象；浸出设备在全部压力出除之后，压力表指针回到“0”位，零件应无损坏，拉杆不得有显着变形，运动部件无卡滞现象。其次，在油脂浸出设备运行的时候要时刻注意操作是否规范，主要有以下几点注意事项：
1、花生浸出设备生产环境的温度。特别是原料与榨油机内流动部分的温度对榨油机的***影响极大。若温度过低,则出油率低;若温度过高,则油品质量下降。而且葵花籽油清淡透明、烹饪时可以保留天然食品风味，它的烟点也很高，可以免除油烟对***的危害。榨油机启动30min后,检查油渣,油渣应有一定 硬度,且可塑并易于成形(若油渣坚硬、不可塑,说明加热温度过高;若油渣松散不易成形,说明加热温度低)。
2、在运行过程中,浸出设备需经常检查其工作温度,一般情况下,机器启动40~50min后,榨油机的实际温度应与设置温度相同(若温度低,说明加热器工作不正常或加料仓的原料湿度过高)。
3、不同的季节变化，浸出设备所需要的生产温度有所差异，应该注意掌握合适的榨油温度。
