颗粒机的***说明:
1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用,不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮,松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦清洁,机件的光面涂上防锈油,木屑颗粒加工,用布蓬罩好。



木屑颗粒机注意事项及常见故障排除
制粒机操作注意事项
制粒机是各饲料企业的主要关键设备,制粒机能否正常运行,直接影响企业的经济效益,因此制粒机的正确操作是十分重要的。
首先操作人员工作需认真负责,严格按照制粒机操作规程进行操作,开机、停机必须按程序。
①保持干燥蒸汽,南昌木屑颗粒,0.3-0.4公斤压力进入调质器;
②调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm,压模能略带压辊转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压辊会打滑;
③原料水分要求一般在12%-15%之间,调质后的原料水分14%-14.5%左右,必须均匀进料;
④电流按规定负荷控制,不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因;
⑤注意正常生产中制粒机电流波动情况,发现异常及时停机检查;
⑥新设备投入生产后,制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油,以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次,更换68#机油或100#-120#工业齿轮油;
⑦制粒机发生阻机,一定要调松压辊,待压模内壁清理干净后方可重新启动,杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动齿轴,制粒机在正常工作状态,压辊需2小时加一次润滑油脂;
⑧经常检查制粒机易损件磨损情况,避免设备突发故障和环模开裂。
环模开裂的原因:a、抱箍磨损,抱不紧环模;b、传动键和压模衬川磨损,使压模不能***;c、主轴松动,产生压辊跳动撞击环模;d、***进入环模;e、制粒机环模阻塞而强行启动;f、环模本身存在质量问题。
处理生物质燃料的方法有哪些
生物质燃料的燃烧遗留的物质并不多,这也是其环保的一个重要体现,即是遗留物不多,供应木屑颗粒,也需要处理,环保燃料木屑颗粒,选择更有效的方法,多方面实现环保,成为真正的环保燃料。 生物质燃料的使用和燃烧颗粒机考虑在一起,根据其特点广泛的应用在各个行业,这样的一个物质的利用,我们也就大大降低了其使用的成本,还有了一个资源的利用,也减少了环境的污染,可以说是一举多得。 一个好的产品是市场争相选购的,生物质燃料的使用也体现了其价值,减轻了环保压力,获得市场的认可,提高燃烧效率。
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