纸张类材料掉粉原因一般都是不干胶标签承印纸张自身质量差，表面涂层牢固度低就容易掉粉；环境潮湿或材料本身的问题使承印材料涂层表面强度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉还同条码标签的压机方有关。解决问题的办法是：
1、 选用承印材料，尤其是大面积实地印刷时；
2、 降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次递减；
3、 改善材料的储存环境和印刷环境，降低环境湿度；
4、 在工艺设计上变实地印刷为平网印刷；
5、 正式印刷前先走空纸进行预印，可以去掉部浮粉；
6、 改换印刷设备压印方式，减少印刷接触面积。
今年夏天南方许多城市遭到大暴雨，道路积水，有些工厂也不甚遭殃，导致严重的经济损失。这就不得不提醒我们公司在生产防伪不干胶贴纸时，可能会有较多库存，如果遇到暴雨或者梅雨季节受潮时要提前做好的相应的措施，保持防伪不干胶贴纸的良好的胶性。
为防止受潮进水，可在标签外部加上外包装，建议使用塑料薄膜密封包装，每次使用后要再次密封包装好，为标签提供一个良好的存放条件。
1.制作好后的标签包装要分层叠放，不可过重，防止胶水渗透粘连，同时要避免阳光直接照射，尽量放在较干燥的地方。
2.被贴物表面要保持清洁，如果出现油污、水、灰尘颗粒物粘贴在标签上，必须使用清水或酒精，干布进行清洁。
3.粘贴时手指尽可能不要接触胶水部分，以免减弱标签的粘贴力。
4.水是不干胶标签的“敌人”，只要提前做好防范措施，长时间的存储是没问题的。
防伪不干胶贴纸起泡的原因有以下六种：
(1)胶黏剂涂布不均匀。由于胶黏剂涂布不均匀，因此胶黏剂少的地方就不能很好地与被贴物粘接，直接导致标签起泡。
(2)贴标机压轮设计不佳、压力不够。在贴标时需要给标签均匀施加一定的压力，确保标签的各部位和被贴基材完全结合。如果贴标机压轮施加的压力不够就会出现标签起泡的问题。
(3)印刷油墨中溶剂的渗透。标签印刷后，油墨中一些溶剂可能因温度、酸碱度、环境湿度等原因发生渗透现象。若发生渗透现象，油墨中的一些增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，使得胶黏剂失去黏性，标签表面出现起泡现象。
(4)被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。
(5)干燥过程的影响。胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。
(6)静电效应。静电效应是不干胶标签在生产过程中不可避免的严重问题，我们要做的就是在标签生产过程中及时消除静电，经常采用的方法是接室外地线或保持车间地面的湿润。
