注塑机是机械、电控、液压一体化的结晶，电气复杂，油压管路交叉林立，控制器五花八门，一个元件有故障，导线的连接错误，就会出问题，再加上大型注塑机体积大，在无恒温注塑车间条件下使用，湿度过大很容易引发故障。
注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处理。要求相关从业人员要有机械设备维修基础知识，又要有液压维修基础知识，也要有电气维修基础知识。他也是一个不断学习进取的过程，只要掌握注塑机的基本工作原理，掌握基本工作方法，探索出一套维修工作程序来，以保证注塑机正常工作运行。
注塑模具制作前模架怎么选
注塑模具制作前模架怎么选？选择什么样的模架决定于制品的特点和注塑模具型腔数，二板模、简化型三板模、标准型三板模是常见模架规范。
注塑模具制作前模架怎么选？
①根据注塑模具的结构形式，满足模具成型目的和按客户模架要求标准选用，滨州塑料件厂家，能用二板模的，不使用三板模，因为二板模结构简单，制造成本低
②优先选取标准模架。标准模架也不是适合所有的，可以根据自己的尺寸进行定制。三板模模架适合于当制品釆用点浇口时。二板模模架适合于热流道模具。
③所选取的模架要适合注塑机的技术参数，能满足注塑模具的闭合高度要求，满足在开模行程中的顶出行程和顶出方式。外形尺寸要小于注塑机立柱间距5mm，在保证模具有足够的强度和刚性的前提下，尺寸宜小不宜大对于直身模与工字模架的选用，通常三板模选用工字模架，一般模具由于外形受到注塑机的限制，而采用直身模。
④采用镶块结构的标准模架，滨州塑料件生产，要求生产厂家把模架上镶框尺寸加工好，或留有25mm加工余量，以防变形
⑤要求高、寿命要求高的注塑模具尽量采用标准型三板模。
了解注塑加工外壳的工艺难点
我们生活中很多常见的物品的外壳基本都是由塑料制成，如手机外壳、冰箱外壳、电脑外壳、空调外壳等。其都是通过注塑加工成型方法生产的。产品的外壳也是消费者接触到产品的一个环节，不管产品性能，美观，滨州塑料件，工艺如何，要是产品的外壳质量不达标的话，将会给消费者留下不好的印象，直接关乎到产品是否能够销售成功，滨州塑料件定制，所以许多厂家对产品外壳的质量要求是很严格的。那么我们在注塑加工外壳生产的时候会遇到哪些问题呢？
1、注塑加工外壳的尺寸公差，如果尺寸和产品本身的尺寸相差太大，也就是缝隙很大，很容易让消费者发现，并留下劣质产品的印象。
2、注塑加工外壳表面的光洁度，当消费者触摸到外壳的时候，要留下舒服的感觉，光洁度和注塑模具设计和注塑原材料有很大的关系。
3、注塑加工外壳的喷漆要均匀，异味也要及时的清理。
4、注塑加工外壳的强度要耐用，像一般的电器之类的产品至少都要用数十年的时间，这期间难免要磕磕碰碰，所以注塑加工外壳要有冲击性等。
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