





泥浆泵故障1:泵不吸水
原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大
解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙
泥浆泵故障2:泵上水慢
原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满
解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置
泥浆泵故障3:出水压力小、流量小
原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损
解决方法:排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板
泥浆泵故障4:水泵振动
原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏
解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承
泥浆泵故障5:叶轮轴颈磨损快
原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心
解决方法:更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度
泥浆泵故障6:泵磨损快
原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长
解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀


矿用泥浆泵的循环系统及管道安装注重事项,每台泵出口都应安装符合泵参数的压力表(泵出口阀门前),卧式螺杆泥浆泵,循环系统应有压力表(泵出口阀门后),回液总阀门前和排液总阀门前应有压力表(俗称背压表)。系统进、出口取样管应按系统图安装于正确位置,还应注意便于化学人员的操作取样(一般采用仪表管和仪表阀门即可,取样管口应有向下45°~90°的弯度)。所有临时系统阀门包括取样门,不得使用铜阀门。临时系统焊口一定要打坡口,按锅炉正式焊口焊接,卧式泥浆泵,防止临时系统管震动焊口断裂、渗漏等问题发生。所有临时系统阀门应按低压锅炉正式系统要求安装。一定保证使用检验合格的阀门,开关灵活、关闭严密,防止临时系统出现短路等异常现象,致影响整个清洗工作正常进行,严重时可能造成的清洗失败。


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