是因地制宜，推进我国煤电燃料灵活性改造的一项重要工作，是煤电灵活性改造的重要组成部分。
有以下重要意义:
一是有利于促进化石能源替代，增加清洁能源供应。生物质能电力因不需要调峰调频等配套调节，电能质量与煤电没有差别，污泥干化作用，不存在技术因素导致的上网消纳问题，度电全社会成本远低于其它可再生能源发电。我国生物质资源量巨大，利用生物质资源与燃煤进行耦合发电，可替代一定比例煤炭，有效提升清洁能源的消费比例。
二是有利于促进电力行业特别是煤电的低碳清洁发展。碳减排是我国经济社会绿色低碳可持续发展的客观要求，中国的碳减排行动目标明确且行动坚决，电力是8大***排放行业之一。燃煤生物质耦合发电具有生物质能电力二氧化碳零排放的特点，可较大幅度消减煤电的碳排放。随着中国碳减排制度体系建设和碳排放交易市场建设的日趋完善，燃煤生物质耦合发电也将迎来良好的发展机遇。
三是有利于秸秆田间直焚、污泥垃圾围城等社会治理难题。当前，我国尚有大量农作物秸秆等生物质资源未得到有效利用，秸秆田间直接焚烧引发的环境污染问题还很严重。此外，***范围一方面因兴建污泥、垃圾处置工程屡屡触发“邻避效应”，另一方面污泥、垃圾处置受到越来越严格管控，而相应的处理设施严重不足，污泥、垃圾围城等社会治理难题亟需。燃煤生物质耦合发电，可依托燃煤电厂环保设施达到超低排放，实现生物质资源稳定化、无害化、能源化、规模化利用。
污泥干燥机
适用性强单条干化线每日处理量可达100吨(80%含水率泥饼)，可适合污泥分散或集中处理模式，节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染；适合城市生活污泥分散干化 集中处置技术，可较好解决城镇污泥处置难问题；不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用要求。稳定化采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度70℃以上时间可达90min-120min，一般可有效杀菌96%以上。
系统简介
1、物料工艺流程简介
1.1存储输送系统将 粘稠物料（污泥、油泥等） 加入干燥装置前端或中部的缓冲料仓；
1.2缓冲料仓中的物料由布料螺旋送至干燥装置单元内，沿壳体轴向均匀布料加入干燥机内；
1.3干燥主机启动时，缓慢加入粘稠物料（污泥、油泥等）伴随干燥机热轴的加热搅拌，浙江污泥干化，均匀受热，水份被蒸发出来。形成干燥后的产品超过溢流堰溢流出料，同时壳体内保持一定的料位高度，连续加入的煤泥与壳体内热态颗粒状或粉体底料混合，伴随干燥机热轴的加热搅拌，均匀受热，水份被蒸发出来继而形成连续运行；（我司专利工艺可确保避免发生缠轴、粘壁，污泥干化流程，抱轴故障产生。并降低主轴载荷。）
1.4 干燥后的物料由干燥装置溢流排出口落入出料螺旋。输送机将干燥后的物料送至收集料仓；
2、 蒸汽系统流程简介
源蒸汽经分汽缸输送到干燥装置热轴、壳体和伴热管道等；经设备热
后至疏水站形成凝结水排出，有冷凝水收集泵送至锅炉给水系统。
3、 废气处理及余热回收
3.1干燥装置干燥过程中产生蒸发湿气，由湿法除尘或布袋除尘后（水膜除尘器供水由水处理系统提供），进入冷凝器，少量不凝气体可经风机排空或进入锅炉焚烧。
3.2利用热泵技术，系统余热（蒸发尾气余热及疏水余热）可充分回收利用，使系统高产。
4、 控制装置
4.1 自动控制采用 PLC 模块控制，触摸屏显示数据和操作，主电机、布料螺旋电机、采用变频调速；
4.2 电力控制：主要对各运行机械进行启动、停止、调速控制；
4.3 加料自动控制；
4.4 主轴过载保护控制；
4.5 各控制点压力、温度集中显示；
4.6 质量产量控制: 通过调控装置运转速度、加料速度时间、蒸汽压力温等，达到控制产量、干燥程度的目的；
污泥干化厂家-北京中环弘晟环境科技(在线咨询)-浙江污泥干化由北京中环弘晟环境科技有限公司提供。北京中环弘晟环境科技有限公司（）是从事“环境治理工程设计,施工,污泥输送,脱水设备等销售和加工”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：孙经理。
