橡胶硫化温度和硫化时间
硫化温度是硫化反应的基本条件。硫化温度的高低，可直接影响硫化速度、产品质量和企业的经济效益。
硫化温度高，硫化速度快，生产；反之生产效率低；
提高硫化温度会导致以下问题；
(1) 引起橡胶分子链裂解和硫化返原，导致胶料力学性能下降；
(2) 使橡胶制品中的纺织物强度降低；；
(3) 导致胶料焦烧时间缩短，减少了充模时间，造成制品局部缺胶
(4) 由于厚制品会增加制品的内外温差，导致硫化不均；
硫化温度的选取应综合考虑橡胶的种类、硫化体系及制品结构等因素。
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橡胶行业的祖师爷是Goodyear，他尝试了多种改性天然生胶的方法，经过反复试验，橡胶堵，终发现将硫磺加入到生胶中，可以使生胶变成具有高弹性的橡胶。他的这一发现，使得橡胶真正获得巨大的实用价值，为了纪念他的功绩，美国的弗兰克兄弟将自己创办的橡胶轮胎公司命名为“Good Year”，中文译名“固特异”，这是我欣赏的译名。
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9h橡胶堵橡胶制品中的原料有许多不同的种类，但它们都分为两大类：
橡胶堵头天然橡胶（植物胶乳）和合成橡胶（化学工厂或实验室人工制造）。
在商业上， 重要的合成橡胶是苯乙希丁二希（SBR），聚丙希酸类和聚一酸乙烯希酯（PVA）;
其他种类包括聚氯乙希（PVC），聚氯丁二希（俗称氯丁橡胶）和各种类型的聚氨酯。
虽然天然橡胶和合成橡胶在某些方面相似，但它们是通过完全不同的工艺制造的，并且在化学上完全不同。
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