




空调检漏系统
不同类型的泄漏有着不同的表现。泄漏处的几何结构、压力、材料、湿度、温度以及流量都是影响泄漏表现的因素。过多干扰因素给检漏工作带来了很大的挑战。
以下三种难检测类型是小编搜集和分析的案例。
类型 1:射束泄漏
在使用示踪气体检漏时,有时可能只能***极狭窄区域。与此同时,电池氦检漏设备定做,您却得到泄漏指示,电池氦检漏设备定制,但是与测试对象远离(几英尺/分米),因而原因不明。
您发现的泄漏可能是非常狭小且高速射出示踪气体细束,这几乎跟激光器射出的窄激光束的情形一样。离泄漏点越远,射束就散开得越大,但即便距离泄漏点相当远的距离,射束可能依然非常细窄。
气体射束可能撞到操作员或周围的结构并发生“回弹”,从而导致操作员弄不清楚射束的真实来源位置。如果注意到这种难以检测的泄漏,就可以节省宝贵的检测时间。
类型 2:不明显的液体泄漏
对产品进行液体泄漏测试时,结果可能是产品不存在泄漏,但如果用示踪气体检漏法进行检测,就能够可靠地发现泄漏。
漏孔可以将漏液以非常缓慢的速度送到泄漏处的表面,以致于液体在到达物体外部的表面时,即被蒸发。液体蒸发速度非常快,在泄漏点无明显痕迹。
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空调检漏设备
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主要应用于家用空调冷凝器、蒸发器、压缩机、截止阀和冰箱、冷柜、雪融机等制冷行业产品,大部分采用多工位设置、箱外充氦、箱内检测的方式。
技术参数参考
检测精度:冷媒2克/年;
检测节拍:多箱联动 20S~60S/箱
真空箱内腔尺寸:根据被检工件外形及尺寸定制;
抽空充氦方式:真空箱外抽空充氦;
开门方式:斜提拉式/抽屉式/垂直提拉式;
氦气回收率:98%;
控制方式:PLC控制,电池氦检漏设备生产厂家,触摸屏操作;
自动化程度:人工连接工件后,启动设备后,各工位自动判别、自动检测;
安全保护:光栅保护、电气互锁保护、层级密码控制、声光报警
主要配置:关键元器件全部进口品牌


氦气检漏的基本功能(部分功能可选配)
1、对被检工件充注高压氮气或压缩空气进行耐压强度和大漏气密性检验;
2、对被检工件抽真空;
3、对被检工件充注氦气;
4、真空箱法氦质谱检测,自动判断工件漏率合格与不合格;
5、回收并循环使用氦气;
6、如果氦气浪费严重,可以将使用过程中浓度不合格的氦气进行提纯
7、PLC控制,触摸屏操作,自动检测。
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