食用油壶订做生产采用的原料塑料是较轻的材料，相对密度分布在0.90到2.2之间，绝大多数的塑料对酸、碱等化学物质都具有良好的抗腐蚀能力。常温跌落实验：盛公称容量的水，从1.2m高度连续跌落两次，不破。常温堆码实验：盛公称容量的水，堆码2只高，四面无依托，四十八小时后不漏液。液密试验：压力100KPa恒压半小时无渗漏。气密试验：压力200KPa恒压半小时无渗漏。黑点杂质：每一百平方厘米表面中≤5个，且长度在0.5厘米。
食用油壶订做的生产工艺常用的有两种：一种是挤吹工艺，即将塑料原料加入挤出机中，经加热熔融塑化挤出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹胀成型，冷却定型后从模具中取出，修除废边后得到成品。这种工艺主要用来生产聚乙烯塑料瓶，如牛奶瓶、酱油瓶等。第二种是注拉吹工艺，即将塑料原料经注塑机***成型管状型坯，然后放入瓶子模具中经拉伸吹注成型，冷却后得到成品。这种工艺主要用来生产PET塑料瓶，如矿泉水瓶等。
食用油壶订做由于在熔点后稳定的时间短，而熔点又较高，因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的***系统，并且制品实际重量不能小于机器***量的2/3。基于这些要求，近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。ET瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
