破碎锤使用注意事项
1、不要连续打击,钎杆和活塞易磨,液压油温易过高。每次打击尽量控制在30秒内,尽量不超过1分钟,一次不能破碎的岩石,要更换打击位置;
2、不易破碎的被打物,要从边沿向内部逐点打击破碎剥离;
3、在水中作业前,必须要配备空压配管,要常检查液压油否浑浊;
4、勿触碰破碎作业后的钎杆,避免受伤;
5、导向套需与被打物保持一定距离,避免粉尘进入破碎锤内部;
6、防止挖机大小臂的油缸上下死点作业,避免挖机油缸故障;
7、常检查钎杆浮动量,过大时,要检查钎杆及其间隙;
8、破碎作业中,要常检查软管抖动幅度,如果软管抖动剧烈,即刻停止作业,检测高低氮压。
云南世工破碎锤机械有限公司是一家集研发,生产,销售,***为一体的***液压破碎锤制造厂商,总公司成立于2006年,公司在国内同行业来说,属于生产体系比较健全的生产家,机芯部件除密封件以外,均由世工自主生产,大锤设计均由公司核心技术人员***构思,***完成,公司团队强大的凝聚力,也给世工产品的质量打下坚实的基础!如何调破碎锤模式▊超8车只有H、S模式,安装破碎锤后是在S模式下工作,破碎锤工作时显示屏上S模式会一直闪烁,是正常现象。“品质弟一 、诚买守信”是我们始终不变的诺言!云南世工破碎锤将竭诚为您提供***服务,欢迎咨询我们!
、破碎锤尽量竖直放置,如果做不到应该在平地上放上木条再把破碎锤放上,如果放在木条上超过6个月,操作前请检查油缸内的所有密封件及螺栓的腐蚀状态。
密封件的检查
1、一旦发现破碎锤有液压油渗漏现象,应立即更换损坏的密封件。
2、发现密封件损坏时,必须查明原因并及时处理。
3、更换密封件时,应在密封件及密封座上涂上黄油,按照记号用中指牵引、拇指紧紧握住嵌入密封座。
千万注意不要用力过猛致使密封件变型。
注意:实际工作每隔1000小时就需要换密封件。
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液压破碎锤油缸和活塞拉伤的原因和预防办法
3.贯穿螺丝松动造成的拉伤。加注黄油正确姿势:钎杆垂直插在地面,并压到底,否则黄油进入打击室被活塞带入缸体与液压油混合,会造成“黑油”。贯穿螺丝也叫通体螺丝,是固定上,中,下缸体的重要组成部分,目前国内大多数破碎器都是用对称4条螺丝来固定的,破碎锤的上部(也叫氮气室)中部(也叫中缸体)的固定是全靠4条贯穿螺丝来固定的,活塞在工作中因为振动会产生纵向的跳动,而振动所产生的冲击力是靠液压油和油缸内壁的配合间隙来吸收的,一旦贯穿螺丝松动或断裂,会造成油缸和活塞垂直度不同心,这样活塞在缸体里的运动轨迹就会改变,也就是我们所说的倾斜,接触面的改变会使某个地方由于得不到液压油的保护而拉伤,缸体活塞拉伤以后会循环,导致缸体进一步拉伤,这也就是贯穿螺丝断了一条或是松动了以后没多长时间就漏油漏气的原因。
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液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”,液压破碎锤的动力来源是挖掘机、装载机或泵站提供的压力,它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石,提高工作效率。选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择适合的液压破碎锤。
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