




RTO蓄热式焚烧炉结构特点
①几乎可以处理所有含有机化合物的废气。
②可以处理风量大、浓度低的有机废气。
③在所有热力燃烧净化法中热效率更高 (gt;95%)。
④在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。
⑤净化(三室gt;99.5%)。
⑥维护工作量少、操作安全可靠。
⑦整个装置的压力损失较小,装置使用寿命长。
RTO焚烧炉特点
在工业生产过程中,产生了大量废水,其中大部分是可以用常规生化或物理方式来处理,但还是有少量高浓度废水,它的COD高达十几万甚至上百万,而且还含有无机盐,传统的污水处理方法对此无能为力,焚烧处理不失为高浓度废水的一种较佳方案。焚烧炉处理的废气、废液成分复杂,具有很强的腐蚀***性,在设计和使用焚烧炉设备时,必须考虑防腐蚀问题,以期达到延长设备的使用寿命。
RTO焚烧炉的工作原理
在燃烧法的基础上发展出来的RTO技术,由于操作简单,运行维护较少,对挥发性有机物的去除效率较高,一般在95%以上,成为目前我国有机废气治理的主要技术之一。RTO,全称RegenerativeThermal Oxidizer,中文译“蓄热式热氧化燃烧”,首先我们从名字中可以提炼三个核心信息——蓄热、热氧化、燃烧,可以说这就是RTO工作原理的精华。热氧化、燃烧很好理解,有机物(VOCs)在一定温度下与氧气发生反应,生成CO2和H2O,并放出一定热量的氧化反应过程。
RTO焚烧炉装置安全问题预防措施
(1)充分了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。
(2)严格控制RTO进口有机物的浓度,使其控制在一个安全的水平,这是预防爆1炸的一个***根本的措施。RTO本身就是一个点火源,如果进口浓度已经超过爆1炸下限,即使前面用了防爆风机、管道采用了防静电都无济于事。由于有机物的爆1炸下限随着气体温度的提高会大幅降低,同时由于化工企业有机废气的突发性排放,入口浓度必须远低于爆1炸下限(一般低于爆1炸下限的25%)。