秸秆揉丝机锤片的深入研究
传统秸秆揉丝机锤片在加工过程中，锤片的机械性能、硬度、耐磨性能、结构尺寸等直接影响原料的加工水平。锤片磨损严重时会产生破碎，打坏主设备机体，不仅降低生产加工效率，而且严重影响产品质量。锤片式易损件。
延长秸秆揉丝机锤片寿命，可以在锤片的边角部位堆焊碳化钨合金等高硬材料，焊层厚1~3mm，其使用寿命比65mn整体淬火锤片的使用寿命提高了7~8倍，但成本也会高处2倍。保证锤片的耐磨性，热处理后淬火区硬度应达到HRC50~57。达到良好的减震效果，同时减少对销轴的磨损。
秸秆揉丝机的指标有揉丝粒度、生产效率和功耗等，而影响揉丝性能指标的因素包括：被揉丝物料的结构及物理性质、锤片的线速度、筛片孔径、锤片末端与筛面间的间隙、物料喂入量及空气流量等。
秸秆揉丝机锤片类型及锤片末端线速度对生产率及揉丝功率影响显著，锤片排列方式对揉丝性能的影响相对较小，但是锤片厚度对揉丝结果的影响不显著。在确定其他组合后，通过大量的实际生产，确定当锤片厚度为8mm时，揉丝机的生产率较高且吨料电耗相对较低且耐磨性好。
怎样避免灰尘进入秸秆揉丝机
秸秆揉丝机中的除尘一种，进料防尘。优先采用除尘效率高的湿秸秆。当不具备湿秸秆条件时，可采用干式捕尘滤尘粉碎，干式捕尘滤尘分为在秸秆粉碎机的出料口以捕尘装置分离灰尘后在过滤灰尘两种形式。可用旋风除尘加布袋除尘组合方式净化含尘空气。
在装运中也要注意防尘。抓草机、秸秆堆放、铲运机、皮带机及装车等作业均产生大量粉尘，可采用喷雾洒水、密闭抽风等措施防止粉尘散发。
在秸秆等物料粉碎作业过程中秸秆粉碎机防尘问题是不可忽视的，污染问题是必须要解决的，对在秸秆可再生利用前的粉碎工序中产生的粉尘采取防尘除尘措施，可以使岗位和外排的空气含尘浓度符合卫生标准和排放标准。具体措施包括粉碎除尘设计，包括对秸秆粉碎机设备以及其他配套设施的防尘措施。
揉丝机的优点与特点
揉丝机，它主要解决目前加工秸秆饲料的揉丝机由于转子结构和定刀结构的原因，存在秸秆搓丝的效果不好，丝条状粗大，牲畜吃净率低，浪费饲草料等问题。本实用新型包括转子总成、定刀、传动机构、入草机构、机架和出料口等，其特征是：转子总成的锤片架上安装偶数组锤片，半数组的锤片旋转外径伸入定刀齿间内，另半数组锤片旋转外径与定刀齿尖相对。优点是本实用新型结构能使锤片加密，同时定刀更能实现齿距加密，解决了秸秆的揉丝成柔软的丝条状，牲畜吃净率高，可达99％以上，易消化，牛羊育肥快，提高秸秆的利用率，同时为社会创造了很好的经济效益。
秸杆揉丝机，它包括转子总成、定刀、传动机构、入草机 构、机架和出料口等，其特征是：转子总成的锤片架上安装偶数组锤片， 半数组的锤片旋转外径伸入定刀齿间内，另半数组的锤片旋转外径与定刀齿尖相对。
可以一次性的将各种农作物秸秆（棉柴秆、细树枝、玉米秆、豆秸、高粱秆）揉碎成较柔软的散碎状、丝状。该机可用于造纸、饲料、有机肥、环保能源加工、畜牧养殖等行业。
揉丝机从外形上来看和玉米杆青贮机、棉杆切断机都差不多，其实内部构造是有所不同的，此系列设备主要由进料装置、传动装置、喂料装置、铡切装置、粉碎装置、过滤装置、抛送装置、行走装置、防护装置、牵引装置等组成，本机具有设计***、结构新颖、运转平稳、节约能源、操作方便、安全可靠等优点，适于玉米秸、豆秸、花生秧等作物秸杆的揉搓，使秸杆变成柔软的饲料，便于牲畜的消化吸收，同时有利于物料的干燥、打捆运输和贮存，是广大农村养、殖户和中小型饲料加工厂必备的秸秆揉搓机械设备。
